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MECÂNICA DOS SÓLIDOS I
Prof. Teonas Bartz
Mecânica dos Sólidos I
PROPRIEDADES MECÂNICAS
- (^) A determinação e/ou conhecimento das propriedades
mecânicas é muito importante para a escolha do
material para uma determinada aplicação, bem como
para o projeto e fabricação do componente.
- (^) As propriedades mecânicas definem o comportamento
do material quando sujeitos à esforços mecânicos, pois
estas estão relacionadas à capacidade do material de
resistir ou transmitir estes esforços aplicados sem
romper e sem se deformar de forma incontrolável.
TIPOS DE TENSÕES QUE UMA ESTRUTURA ESTÁ SUJEITA
- (^) Tração
- (^) Compressão
- (^) Cisalhamento
- (^) Torção
• Força lenta (estática)
• Força rápida (impacto)
• Força variável (vibração)
• Presença de trincas, entalhes ou defeitos
de fabricação
• Altas temperaturas (oxidação,
modificação nas propriedades)
Tipos de Solicitação
ENSAIOS MAIS COMUNS PARA SE DETERMINAR AS PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS METAIS
- (^) Resistência à tração (+ comum, determina a elongação)
- (^) Resistência à compressão
- (^) Resistência à torção
- (^) Resistência ao choque
- (^) Resistência ao desgaste
- (^) Resistência à fadiga
- (^) Dureza
- (^) RESISTÊNCIA À TRAÇÃO ▫É medida submetendo-se o material à uma carga ou força de tração, paulatinamente crescente, que promove uma deformação progressiva de aumento de comprimento ▫ (^) A aplicação de uma força (tensão) provoca a deformação (variação dimensional) do material até a sua ruptura.
- GRÁFICO TENSÃO X DEFORMAÇÃO Dentro de certos limites, a deformação é proporcional à tensão ( a lei de Hooke é obedecida ) = E M = limite de resistência à tração F = fratura do material E = módulo de elasticidade ( módulo de Young )
Deformação [ ]
Tensão [
]
Plástica Elástica
13 E = / = Kgf/mm 2
- (^) É o quociente entre a
tensão aplicada e a
deformação elástica
resultante.
- (^) Está relacionado com a
rigidez do material ou à
resist. à deformação
elástica
diretamente com as
forças das ligações
interatômicas
Lei de Hooke: = E
P
A lei de Hooke só é válida até este ponto
Tg = E
M ÓDULO DE ELAS TICIDADE [E] GPa 10 6 Psi M agnésio 45 6. Alum Ínio 69 10 Latão 97 14 Titânio 107 15. Cobre 110 16 Níquel 207 30 Aço 207 30 Tungstênio 407 59 o módulo de elasticidade mais rígido é o material (menor é a sua deformação elástica) *** 1 psi = 6,90 x 10**
- MPa = 7,03 x 10 - kg/mm 2
- (^) O comportamento elástico também é observado quando forças compressivas, tensões de cisalhamento ou de torção são aplicadas ao material
16
Considerações gerais sobre
o módulo de elasticidade
Como consequência do módulo de elasticidade
estar diretamente relacionado com as forças
interatômicas:
• Os materiais cerâmicos tem alto módulo de
elasticidade, enquanto os materiais
poliméricos tem baixo
• Com o aumento da temperatura o módulo de
elasticidade diminui
Limite de Elasticidade
Ponto “P”: Corresponde à máxima tensão que o
material suporta sem sofrer deformação permanente.
P
Teoricamente, materiais isotrópicos devem apresentar
um coeficiente de Poisson de 0,25.
O máximo valor para “ ” é 0,5 (valor para o qual não
existe qualquer alteração líquida no volume)
Para muito metais e ligas, este valor está entre 0,25 e
O coef. de Poisson também é usado na relação entre os
módulos de cisalhamento ( G ) e de elasticidade
( E ) de materiais “isotrópicos”, pela relação:
E = 2G (1 + ) Para a maioria dos metais G
0,4E
Coef. de Poisson x Tensão de Cisalhamento
- (^) Tensões de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de átomos em relação ao plano adjacente
- (^) A deformação elástica de cisalhamento ( ) é dada por: = tg
- (^) Tensão de Cisalhamento ( ) é a relação entre a força aplicada e a área submetida ao cisalhamento: = F / A 0 F = força (ou carga) paralela às faces superior e inferior do corpo de prova. A 0 = área da das faces superior e inferior. = G G = módulo de cisalhamento (ou módulo transversal) = deformação de cisalhamento (está relacionada ao ângulo de torção)