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Rogério Arruda Projetos de Moldes Plásticos Julho 2009 1
1- Selecionamento do porta molde.
Porta molde POLIMOLD.
Dados Selecionamento:
Código: 2535.4.01.3.2.5B
Molde tipo 4- Fornecido com abas. Espessura da placa P1= 27 mm Espessura da placa P2= 27 mm Curso= 13 mm Aço da P1 e P2: P20 (Usinagem direta). Montagem escolhida: 5B
Colunamento B : Guia parcial do molde com alinhamento preciso entre as placas cavidades P1 e P2 e nas placas Superior e Suporte.
Dimensional:
Curso= 13mm PBS (Placa Base Superior)= 27mm P1 (Porta Matriz ou Matriz)= 27mm P2 (Porta Macho ou Macho)= 27mm PS (Placa Suporte)= 46mm E (Bloco Espaçador)= 56mm PBI (Placa Base Inferior)= 27mm A (Largura)= 246mm B (Largura PBS e PBI)= 296mm CPE (Altura Placa Porta Extrator)= 17mm PE (Altura Placa Extratora)= 22mm PF1 (Parafuso de Fixação 1)= M PF2 (Parafuso de Fixação 2)= M D2 (Diâmetro das Colunas)= 30mm P (Largura Conj. Extrator)= 158mm
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2- Peso do Molde.
Dados:
Peso especifico do AÇO 7,86 Kg (Pe).
Parte Fixa
Volume:
5 , 53 ³
V dm
V
V mm
V
Massa:
M Kg
M
M
V
M
Pe
Parte Móvel
Volume:
15 , 98 ³
V dm
V
V mm
V
Massa:
M Kg
M
M
V
M
Pe
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4- Dimensionamento da Grapa (fixação do molde).
S mm
S cm
S
S
tf d
L
L X X
Pap S
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5- Dimensionamento do Canal de Injeção.
Índice Condição i i1 i2 i 38g/10min OTIMA i=1,5 x e i=1,2 x i i=1,2 x i1 i=1,2 x i 23g/10min 37g/10min BOA^ i=1,7 x e^ i=1,7 x i^ i=1,7 x i1^ i=1,7 x i 15g/10min 22g/10min
MEDIA i=1,9 x e i=1,9 x i i=1,9 x i1 i=1,9 x i
0,5g/10min 14/10min
BAIXA i=2,2 x e i=2,2 x i i=2,2 x i1 i=2,2 x i
Onde: e Espessura da parede onde será injetado.
Distribuição.
Distribuição do canal de alimentação.
Calculo dos canais de injeção.
Espessura da parede onde será injetado 1,10 mm
i mm
i
i e
i mm
i
i i
Adotar o espessura mínima de 3 mm Adotar espessura de 3,5 mm
i mm
i
i i
Adotar o espessura mínima de 4 mm
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03 Massas das placas onde circula a refrigeração (Mp).
Pe=7,
P x x
P x x
MPtotal Kg
MPtotal
MPtotal MP MP
MP Kg
MP
MP X X
MP Kg
MP
MP x x
04 Quantidade de calor que entra no molde (Qc).
Qc Kcal h
Qc x
Qc Mi a
05 Quantidade de calor ideal para o processo (Q).
Q Kcal
Q
Q MP C t
Valor para chegar a 50°C o molde.
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06 Calculo do tempo para molde aquecer a 60°C.
Dados:
h seg
Q Kcal
Qc Kcal
x h
x
Qc
Q
x
Q x
Qc h
2 , 27216 min
x
x
x seg
x
07 Calculo de quantas peças será necessário injetar para que o molde chegue a temperatura de 50°C.
Xp peças
Xp
Xp
Cavidades
TR seg
X seg
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10 Calculo do tempo que a massa de água levara para passar no conduto.
5 litros 1minuto (padrão de vazão de água na torneira) 1minuto 60segundos.
Xs
L
5 1 min
Xs seg
Xs seg
Xs
Xs
Xs
0 , 0275 min
11 - Calculo da massa utilizada em 1h.
Xmh h
Xm Xs
h
Xs seg
Xm
Xmh Kg h Xmh kg h
Xmh
247 , 50 / 247 /
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12 - Calculo da temperatura de saída da água (t4)
H 2 O densidade
Xmh kg h
Q Kcal
Qc kcal kg
H 2 O densidade
Xmh kg h
Q Kcal
Qc kcal kg
Qe MHO HO t
Qe Qc Q
t t t
2 2
t C
t
t
t
Qe Kcal h
Qe
