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UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALFENAS – UNIFAL
CAMPUS POÇOS DE CALDAS - MG
INSTITUTO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA
Elias José Miranda
ESTÁGIO DE ENGENHARIA QUÍMICA
GBS - EHS&S DA ALCOA ALUMÍNIO S/A
Poços de Caldas/MG
Junho/2012
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relatorio estágio de engenharia quimica, Trabalhos de Química
relatório estágio de engenharia quimica - relacionado com gestão de produtos quimicos
Tipologia: Trabalhos
2021
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALFENAS – UNIFAL
CAMPUS POÇOS DE CALDAS - MG
INSTITUTO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA
Elias José Miranda
ESTÁGIO DE ENGENHARIA QUÍMICA
GBS - EHS&S DA ALCOA ALUMÍNIO S/A
Poços de Caldas/MG Junho/
Elias José Miranda
ESTÁGIO DE ENGENHARIA QUÍMICA
GBS - EHS&S DA ALCOA ALUMÍNIO S/A;
Projeto apresentado à Pró-Reitoria de Pós- Graduação e Pesquisa da Universidade Federal de Alfenas como parte dos requisitos para aprovação na disciplina de Estágio do curso de Engenharia Química. Orientador: Giselle Sancinetti
Poços de Caldas/MG Junho/
SUMÁRIO
- 1 – INTRODUÇÃO
- 1.1 Alcoa Alumínio S/A.
- 1.2 Produto da Empresa..........................................................................................
- 1.2.1 Mineração
- 1.2.2 Refinaria
- 1.2.3 Redução.......................................................................................................
- 1.3 Organização da Empresa
- 1.4 Áreas do GBS
- 1.5 GBS EHS&S
- 2 – Objetivos
- 3 – Metodologia
- 3.1 - Gerenciamento de Produtos Químicos
- 3.2 - Análise e Pré-liberação de Produto Químico
- 3.3 – Inventário de Produtos Químicos
- 3.3.1 – Atualização de FISPQ – Geração de relatórios semanais
- 3.4 – Sistema Dolphin
- 3.5.1 – Projeto para A&L (Aquisição e Logística)
- 3.6 – Suporte para tradução
- 3.7 – Adequação a nova norma para resíduos perigosos (FDSR)
- 4 – Trabalhos desenvolvidos em destaque
- 4.1 – Mapas Ergonômicos do GBS
- 4.2 – Rotulagem Secundária
- 4.3 – Projeto de Melhoria de Gerenciamento de Produto Químico
- 4.4 – Trabalho de Prevenção de Não - Conformidade (Auditoria)
- 5 - RESULTADOS E DISCUSSÕES
- 6 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- 7 – ANEXO................................................................................................................
1 – INTRODUÇÃO
O estágio é um ponto de extrema importância para uma graduação mais embasada nos conceitos práticos, através da vivencia de problemas reais e do aprendizado diferenciado que este proporciona ao graduando. Este capítulo tem como objetivo apresentar a empresa onde foi realizado o estágio, citando sua área de atuação, organização, suas principais áreas e os principais projetos envolvidos no estágio.
1.1 Alcoa Alumínio S/A. A Alcoa (Aluminum Company of America) foi fundada por Charles Martin Hall, o descobridor do processo produtivo do alumínio, e um grupo de investidores em 1888, em Pittsburgh, nos Estados Unidos. A Alcoa prima pela inovação, contribuindo para o desenvolvimento dos mercados aeroespacial, automotivo, de embalagens, construção civil, transporte comercial, eletrônico e industrial. Além de alumina e alumínio primários, a Alcoa fabrica produtos transformados, como laminados e extrudados, bem como rodas forjadas, sistemas de fixação, fundidos de superligas e de precisão, estruturas e sistemas para construções.
Vivenciando uma postura ética baseada em Valores, a Alcoa abrange desde seus produtos e respectivo ciclo de vida até a promoção da melhora da qualidade de vida das comunidades, passando pela excelência ambiental e pelo progresso econômico.
A empresa não age pensando somente no presente, mas no legado que pretende deixar para as gerações futuras.
A Alcoa também se destaca pelo seu desempenho e capacidade estratégica em tratar questões ambientais e sociais. Essa busca constante pelo desenvolvimento sustentável levou a companhia a ser reconhecida como Empresa Sustentável do Ano pelo Guia Exame de Sustentabilidade 2010. Com 46 anos de Brasil, atua em toda a cadeia produtiva do alumínio, desde a mineração da bauxita até a produção de transformados. A Alcoa Inc. opera em mais de 200 localidades em 31 países, estando presente em todos os continentes. A seguir será mostrado a visão, a missão e os valores da Companhia.
um país de fundamental importância para o desenvolvimento das grandes potências mundiais. A produção do alumínio é feita a partir de Alumina, retirada da bauxita, e para que sua produção seja economicamente viável a bauxita deve apresentar no mínimo 30% de Alumina aproveitável. A produção do Alumínio é dividida em três etapas: Mineração, Refinaria e Redução, como mostra a Figura 1, a etapa de Extrudados também faz parte do escopo da Alcoa para a produção de produtos com maior valor agregado:
Figura 1 - Processos para a produção do Alumínio
A seguir serão descritos os processos executados nas etapas citadas acima.
1.2.1 Mineração O alumínio não pode ser encontrado diretamente em estado metálico na crosta terrestre, sua obtenção depende de várias etapas de processamento até chegar ao estado desejado. As primeiras etapas para a produção do Alumínio acontecem na Mineração, com a extração da bauxita localizada na superfície terrestre (entre 0 e 100 metros de profundidade). A Figura 2 ilustra os processos de mineração da bauxita na companhia ALCOA.
• MINERAÇÃO
Bauxita
• REFINARIA
Alumina
• REDUÇÃO
Alumínio
Figura 2 – Mineração
Todo o solo superficial retirado para a mineração é realocado para um determinado território da companhia, onde o mesmo é cuidadosamente tratado, e após a exploração da bauxita o solo superficial é realocado para o seu local de origem para facilitar a recuperação da área.
1.2.2 Refinaria A refinaria transforma a Bauxita recebida da Mineração em Alumina calcinada. As principais fases desde a entrada do minério até a obtenção da Alumina são: moagem, digestão, filtração/evaporação, precipitação e calcinação. Abaixo, seguem os resumos das etapas da refinaria. A Figura 3 ilustra a ordem desses processos. Dissolução da bauxita em soda cáustica. Filtração para separar o material sólido. O filtrado é concentrado para a cristalização da alumina. Os cristais são secados e calcinados para eliminar a água. A Alumina em pó é enviada para a redução.
presença da Alcoa em todo o mundo. O conceito foi criado pela Companhia em quatro regiões do mundo – América do Norte, América do Sul, Ásia e Europa – concentrado nas cidades de Szhekésferhévar (Hungria), Perth (Austrália), Pittsburgh (EUA), Bengalore e Calcutá (Índia), e em Poços de Caldas (Brasil)” [4]. Com a criação do GBS, a Empresa centralizou em uma única estrutura os serviços das áreas administrativas e financeiras, separando os processos de produção de Alumínio realizados nas fábricas. O GBS que cobre as Américas do Sul e Latina está localizado em Poços de Caldas e tem como principal objetivo fornecer recursos inovadores que aumentam a produtividade, facilitam e auxiliam os processos que fazem com que o alumínio seja produzido e vendido comercialmente no Brasil e na América Latina. A Figura 4 ilustra a centralização de serviços das unidades no GBS e também mostra as principais unidades da América Latina e América do sul.
Figura 4 - Centralização dos serviços da rede ALCOA 1.4 Áreas do GBS Como o estágio foi realizado no GBS, é importante apresentar as áreas e as funções que cada uma exerce nos serviços de consultoria Global da rede.
GBS RH: tem um papel fundamental no suporte ao modelo e à estratégia de Recursos Humanos da Alcoa, dividindo-se entre Business Partner, Center of Expertise (CoE) – que atua no desenvolvimento de melhores práticas e políticas,
dando suporte ao Business Partner e aos Líderes de Negócio – e GBS RH, que é responsável pela entrega de serviços de RH com agilidade e qualidade, garantindo a aderência às políticas da Alcoa e legislação vigente. GBS Financeiro: O Departamento presta serviços contábeis e financeiros para o Brasil, Suriname, Jamaica e Estados Unidos, dando suporte às operações de tesouraria e movimentações financeiras, fechamento mensal, processamento de recebimentos e pagamentos, e suporte às operações de comércio exterior, dentre outras atividades. GBS IS: (Information Services – Tecnologia da Informação) presta serviços às localidades, seguindo padrões e procedimentos globais. GBS A&L: A área de Aquisição e Logística do GBS é responsável pela compra de bens e serviços, tendo como objetivo alavancar negociações alinhadas aos procedimentos da Companhia, visando a satisfação dos clientes internos. GBS BP: A área de Business Partner mantém o relacionamento com o negócio, identificando, propondo e implementando soluções para garantir o melhor desempenho do GBS. O BP é um agente de mudanças – em parceria com as necessidades diagnosticadas pela liderança – no desenvolvimento de pessoas, garantindo a aplicação das políticas de Recursos Humanos. Dentre as atividades, também estão sob sua gestão as áreas de Comunicação – responsável por toda a comunicação interna da Unidade de Serviços Globais da Alcoa – Clima Organizacional e Diversidade.
1.5 GBS EHS&S
O GBS EHS&S (Environment, Health, Safety and Sustainability) atua na Região, na prestação de serviços transacionais, expertise e projetos especiais relacionados à área de Saúde, Segurança, Meio Ambiente e Sustentabilidade. A Alcoa é pioneira na consolidação de uma área de EHS&S dentro da estrutura de Shared Services, dando apoio às fábricas e à diretoria em vários trabalhos, além de atender aos profissionais do próprio GBS. Algumas atividades realizadas pelo GBS EHS&S estão descritas a seguir:
Saúde:
- Avaliação dos dados de Higiene Industrial;
- Desenvolvimento de fornecedores e implementação de contratos regionais;
2 – Objetivos
O objetivo do estágio é proporcionar ao estagiário uma oportunidade de desenvolver competências técnicas e comportamentais requeridas para a atuação profissional. As competências técnicas foram desenvolvidas a partir da utilização de conceitos, conteúdos e disciplinas já cursadas na universidade aplicadas a situações reais da empresa por meio da atuação na célula de Higiene Ocupacional dando suporte técnico no gerenciamento de produtos químicos; portal de produtos químicos para A&L, fichas de emergência, FISPQs, controle de vencimento de licenças e autorizações governamentais de empresas fornecedoras e transportadoras de produtos químicos.
3 – Metodologia
3.1 - Gerenciamento de Produtos Químicos
O gerenciamento de produtos químicos feito pelo através do estágio no GBS-EHS engloba diversas frentes de trabalhos e serviços. Segue abaixo quais são esses serviços e o escopo de cada trabalho juntamente com a descrição de qual localidade o serviço em questão é prestado.
3.2 - Análise e Pré-liberação de Produto Químico
O processo de pré-liberação de produto químico consiste em fazer a análise da FISPQ (Ficha de Informação de Segurança de Produto Químico) que contém informações importantes sobre o produto químico, informações quanto à saúde, segurança e meio ambiente. A norma brasileira NBR 14725, válida desde 28.01.2002, apresenta informações para a elaboração e o preenchimento de uma FISPQ. A norma não define um formato fixo, porém estabelece que as informações sobre o produto químico devem estar distribuídas, na FISPQ, por 16 seções determinadas, cuja numeração e sequência não devem ser alteradas. [1]
Neste processo existe todo um questionário onde é considerado a composição do produto químico, qual o risco que determinado produto pode trazer ao ser humano e ao meio ambiente, quais são os limites de exposição quanto ao trabalhador, quanto a disposição de resíduos gerado por tal produto, a proteção (EPI’s) adequados a serem utilizados pelo trabalhador, se o produto é controlado pela Policia Federal e/ou Exército além de outros campos relativos à procedimentos internos da companhia.
Esse serviço vem sendo prestado para as localidades de Alumar – São Luiz (MA) e para Juruti (PA).
Outro trabalho realizado é o suporte que vem sendo oferecido ao departamento de compras, em relação a disponibilidade e validade das fichas de segurança de produto químico e quanto a realização de busca no sistema Dolphin.
3.3 – Inventário de Produtos Químicos
Cada localidade da Alcoa tanto de primários quanto extrudados possuem um inventario de produtos químicos. O trabalho que vem sendo realizado nos inventários é quanto a atualização e cadastros de novos produtos químicos no mesmo.
No estágio do GBS-EHS esse trabalho foi e vem sendo realizado para Alumar (MA), Poços de Caldas (MG), Juruti (PA), Itapissuma (PE) e Brasília (DF) que somando os produtos cadastrados nos inventários de tais localidades descritas, somam um total de mais de 5 mil produtos gerenciados.
3.3.1 – Atualização de FISPQ – Geração de relatórios semanais
O processo de atualização de FISPQ ocorre devido ao protocolo interno da companhia, onde toda FISPQ deve ter sua data de revisão inferior à 3 anos. Por esse motivo, é realizado follow-up com todos os fornecedores das localidades citadas anteriormente.
Por essa razão, um relatório é gerado semanalmente para cada localidade informando o status de atualização das FISPQ’s em questão. Assim que o documento é atualizado, é feito também a atualização do inventário para que o banco de dados fique sempre com as informações disponíveis atualizadas.
3.4 – Sistema Dolphin
O Sistema Dolphin é um banco de dados da Alcoa mundial, onde todas as localidades do mundo possuem esse banco de dados. Neste, encontra-se todas as informações que estão contidas nos inventários das respectivas localidades e o mais importante, nele encontra-se todas as FISPQ dos produtos inventariados.
Esse sistema é gerenciado por código, ou seja, todo produto cadastrado gera um código para o mesmo (numero Dolphin). O estágio permitiu conhecer tal banco de dados, e
trabalho uma vez que se fizesse a tradução de um documento que estivesse irregular quanto aos padrões Alcoa.
3.7 – Adequação a nova norma para resíduos perigosos (FDSR)
A FDSR ( Ficha de Dados de Segurança de Resíduo Químico) é uma exigência legal no Brasil fundamentada na NBR 16725 publicada no dia 6 de janeiro de 2011. Esta norma é complementar à legislação específica vigente que se referente a resíduos químicos. A FDSR veio com a proposta de transferir informações essenciais sobre os resíduos produzidos através das 13 seções obrigatórias e se aplica aos resíduos químicos perigosos descritos na ABNT NBR 10004 ou Regulamentações de Transporte de Produtos Perigosos. As empresas têm 18 meses, contados da entrada em vigor (6/1/2011), para se adequarem a Norma, durante este período seu uso é opcional. [2]
Com isso foi realizado um trabalho com todas as localidades da Alcoa-Brasil para levantar dados de quantos e quais são os resíduos gerados em cada localidade e assim verificar qual destes se enquadram como perigosos e assim poder “fabricar” as FDSR’s. O processo de “fabricação” das fichas de resíduos será feito em conjunto entre Alcoa-Brasil e a Alcoa-US. O estágio tem permitido a atuação direta na realização deste trabalho, tanto na interpretação da nova norma, na busca de informação com as localidades e em realização de call conference com os EUA.
4 – Trabalhos desenvolvidos em destaque Durante o estagio, surgiram oportunidades de desenvolvimento de alguns trabalhos que foram de grande importância para o meu desenvolvimento profissional.
Estes trabalhos me deram um embasamento de como é importante estar atento as oportunidades de melhoria no processo, apresentá-los aos superiores e ter o profissionalismo para conduzir estes trabalhos.
4.1 – Mapas Ergonômicos do GBS
Durante o primeiro semestre do meu estágio, foi observada uma carência na elaboração dos mapas ergonômicos do GBS, então me prontifiquei a fazer o mapa de todas as áreas do GBS de forma que os mesmos pudessem ser modificados posteriormente, sem que o seu layout fosse prejudicado e sem a necessidade refazê-los novamente. Este trabalho foi concluído com êxito. Para a confecção dos mesmos foi usado o programa Excel, visto que é de fácil de acessar, manusear e modificar.
4.2 – Rotulagem Secundária
Foram desenvolvidos durante o estágio, os rótulos secundários para produtos químicos fracionados para a localidade de Alumar. Estes rótulos secundários é uma exigência da NR 26 – Sinalização e Segurança. Os rótulos foram desenvolvidos seguindo padrões legais, usando os novos pictogramas e a FISPQ do produto como referencia para as informações contidas nos rótulos.
4.3 – Projeto de Melhoria de Gerenciamento de Produto Químico
Foi identificado uma oportunidade de melhoria no gerenciamento de produto químicos (SharePoint, Inventario e Dolphin) das localidades de Alumar e Juruti, quanto ao alinhamento das informações, a atualização de FISPQ e o controle de produtos cadastrados em Inventario de Dophin. Esse trabalho foi encerrado para Juruti, onde as informações de Dolphin e Inventario estão binárias, e ambos estão 100% atualizados. Para Alumar, toda a parte que cabia a atuação do GBS-EHS está concluída, quanto a atualização, inputs, e alinhamento de informações Dolphin - Inventário. Agora o trabalho segue por parte da própria localidade.
4.4 – Trabalho de Prevenção de Não - Conformidade (Auditoria)
Foi realizado um trabalho de prevenção de não conformidade entre todas as áreas da planta e com as empresas contratadas de Poços de Caldas no que diz respeito ao gerenciamento de Produto Químico. Os principais pontos foram:
Existência ou não das pastas de FISPQ; Padronização das pastas; Revisão da Atualização dos FISPQ’s na pasta; Acesso à pasta; Conhecimento dos trabalhadores quanto à busca da informação;
Mais detalhes no ANEXO I deste trabalho, que consiste no relatório da auditoria em relação aos meus trabalhos na mesma.
5 - RESULTADOS E DISCUSSÕES A oportunidade do estágio na Alcoa possibilita ao estagiário uma gama de benefícios no âmbito profissional, uma vez que este é capaz de fazer com que o estagiário tenha contato direto com outras áreas da empresa, aumentando assim o nível de aprendizado.
[4] ____. Alcoa GBS. Disponível em: http://www.alcoa.com/brazil/pt/custom_page/alcoa_gbs.asp. Acesso em: 10 jun.
[5] ____. Alcoa. Advancing each generation****. Disponível em: http://www.alcoa.com/global/en/about_alcoa/vision_and_values.asp. Acesso em: 11 jun. 2012.
7 – ANEXO
ANEXO A – Relatório do trabalho de prevenção de não conformidade e acompanhamento da Auditoria Cruzada – 28 à 01 de Junho de 2012
Trabalho de Prevenção de não conformidade.
Durante o período de 18 a 28 de maio, foi realizado um trabalho de prevenção de não conformidade nas áreas da Alcoa - Poços de Caldas e também com as empresas contratadas da mesma, no que diz respeito ao gerenciamento de Produto Químico.
Este trabalho foi realizado nas seguintes áreas:
Almoxarifado
Ambulatório Brigada de Emergência
Calcinação
Casa de Força Centro de Orientação
Clarificação
Digestão
Eletrodos e Serviços Fábrica de Pó
Laboratório Central
Laboratório de Aplicações Lingotamento
CVI
Man. Civil - Equipe Fixa
"Man. Elétrica e Mecânica – Equipe Fixa " Man. Eletrodos
Man. Subconjuntos Oficina de Veículos
Equipe Fixa Civil Equipe Fixa Eletromecânica
Manutenção Preditiva
Oficina Mecânica da Extração (COE)
Manutenção Mecânica da Recuperação (COR) Oficina Central
Oficina de Motores
Oficina Elétrica - Instrumentação
Equipe Fixa de Ar Condicionado Equipe Fixa de Andaime
Equipe Fixa de Paisagismo Meio Ambiente
Mineração Precipitação
Projetos (CAPEX)
Quantômetro Químicos-Emb.-Moagem
Revestimento Sala de Cubas
Segurança
Subestação Principal (SEP)
Onde foram verificados os seguintes pontos:
Existência ou não das pastas de MSDS; Padronização das pastas;
Revisão da Atualização dos MSDS’s na pasta;
Acesso à pasta; Conhecimento dos trabalhadores quanto à busca da informação;
Disponibilização dos arquivos atualizados no SharePoint