ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA
Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba
Curso de Engenharia Mecânica
Introdução ao processo ajustagem
manual
Processos de Usinagem dos Materiais
Engenharia Mecânica
13/10/2021
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Relatório - Ajustagem Manual, Exercícios de Engenharia Mecânica
Conhecer os tipos de processos de ajustagem manual de peças e quais os cuidados necessários para se obter uma peça de bom acabamento e sem defeitos.
Tipologia: Exercícios
2021
1 / 13
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ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA
Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba
Curso de Engenharia Mecânica
Introdução ao processo ajustagem
manual
Processos de Usinagem dos Materiais Engenharia Mecânica 13 / 10 /
Sumário 1 – OBJETIVOS ............................................................................................................... 5 2 – INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 5 2.0.1 – FERRAMENTAS COM APARAS: ............................................................. 5 2.0.2 – FERRAMENTAS SEM APARAS: .............................................................. 5 2.1 – LIMA ................................................................................................................... 5 2.1.1 – CLASSIFICAÇÃO LIMA ............................................................................ 6 2.2 – SERRAS .............................................................................................................. 7 2.2.1 – CLASSIFICAÇÃO DAS SERRAS .............................................................. 7 2.3 – MACHOS ............................................................................................................ 8 2.4 – COSSINETES ..................................................................................................... 8 2.5 – ALARGADORES ............................................................................................... 9 2.6 – ALICATE DE CORTE........................................................................................ 9 2.7 – VAZADOR ........................................................................................................ 10 3 – DESCRIÇÃO PRÁTICA ......................................................................................... 10 4 – RESULTADO OBTIDO .......................................................................................... 11 5 – ANÁLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS ........................................................... 11 6 – CONCLUSÃO .......................................................................................................... 11 7 – RESPOSTAS AS QUESTÕES ................................................................................ 12 7.1 – DESCREVA A OPERAÇÃO DE RASQUETEAMENTO. COMPARE A RUGOSIDADE SUPERFICIAL OBTIDA NESSE PROCESSO COM A RUGOSIDADE OBTIDA NO FRESAMENTO. ....................................................... 12 7.2 – CONFORME AFIRMADO NOS OBJETIVOS, O FORJAMENTO DA PEÇA FOI REALIZADO A QUENTE. EXPLIQUE O QUE SIGNIFICA TRABALHO A QUENTE, A MORNO E A FRIO. A PEÇA DA PRÁTICA PODERIA SER FEITA POR FORJAMENTO A FRIO? ................................................................................. 12 7.3 – QUANDO SE DEVE USAR AS LIMAS MURÇA , BASTARDA, COM PICADO SIMPLES E COM PICADO DUPLO? ...................................................... 13
1 – OBJETIVOS Conhecer os tipos de processos de ajustagem manual de peças e quais os cuidados necessários para se obter uma peça de bom acabamento e sem defeitos. 2 – INTRODUÇÃO O processo de ajustagem manual possui um campo muito vasto em ferramentas para confecção de peças, acabamentos, corte, reparos e etc. Podemos dividir em 3 categorias:
- Ferramentas de corte;
- Ferramentas de traçagem;
- Ferramentas auxiliares. As ferramentas manuais são aquelas que, através de um uso manual, desconecta uma parte do material da outra, por meio da geração de cavaco ou aparas.
- 0 .1 – FERRAMENTAS COM APARAS:
- Lima;
- Serra;
- Macho;
- Alargadores.
- 0 .2 – FERRAMENTAS SEM APARAS:
- Alicate de corte;
- Vazador;
- Talhadeira.
2. 1 – LIMA
A lima é uma ferramenta, na maioria das vezes de aço carbono temperado, que possui uma superfície “rugosa” com pequenos dentes cortantes. Existem classificações e especificações para as limas.
2. 1 .1 – CLASSIFICAÇÃO LIMA
2. 1 .1.1 – COMPRIMENTO
O comprimento da lima pode ser dado em milímetro, variando de 2” até 24”, levando em consideração sem o cabo, e tem sua largura proporcional ao comprimento.
2. 1 .1. 2 – DISPOSIÇÃO DOS DENTES A posição em que os dentes se encontram, que pode ser: - Simples – Para materiais macios como por exemplo, materiais não ferrosos; - Cruzado – Para materiais duro, como por exemplo, aços em geral; - Bastarda – Para desbaste grosso; - Bastardinha – Para desbaste fino; - Murça – Para acabamento de peças. 2. 1 .1.3 – FORMATO GEOMÉTRICO O formato das limas deve ser escolhido através de sua aplicação: - Lima chata – Para limpar superfícies planas em geral; - Lima paralela – Para limar superfícies planas internas em ângulo reto ou obtuso; - Lima quadrada – Para limar superfícies planas em ângulos retos, rasgos extemos ou internos; - Lima triangular – Para limar superfícies em ângulo maior que 60°; - Lima meia-cana ou lima redonda – Para limar superfícies côncavas; - Lima faca – Para limar superfícies em ângulos menores que 60°
Figura 2 : Tipos de Serras.
2. 3 – MACHOS
O macho é uma ferramenta utilizada para abrir roscas internas e que possui o formato parecido à um parafuso, com vários canais longitudinais para permitir que as aparas/cavacos possam sair durante o corte e sua ponta é cônica para que facilite na abertura da rosca. Os machos são utilizados em conjuntos de três, onde o primeiro é para a abertura da rosca, por possuir uma conicidade maior na ponta, o segundo é o intermediário e o terceiro para acabamento, já que sua ponta não possui conicidade. Figura 3 : Machos.
2. 4 – COSSINETES
O cossinete é uma ferramenta utilizada para abrir roscas externas. Possui o formato parecido à uma porca, com vários canais para permitir que as aparas/cavacos possam sair durante o corte e sua ponta é cônica para que facilite na abertura da rosca. O Cossinete possui um parafuso que faz a regulagem da profundidade para dar a medida final e o acabamento da rosca. Normalmente são fabricados em aço rápido ou aço carbono temperado.
Figura 4 : Cossinete.
2. 5 – ALARGADORES
O alargador é uma ferramenta utilizada para alargar furos de um diâmetro para outro ligeiramente maior, tendo assim uma precisão maior. É uma ferramenta que possui vários fios de corte, que podem ser retos ou helicoidais, em seu corpo, que pode ser cilíndrico ou cônico. São fabricados em aço rápido ou aço carbono temperado. Figura 5 : Alargadores.
2. 6 – ALICATE DE CORTE
É uma ferramenta de uso manual, que tem a finalidade de realizar cortes em fios e arames, onde o seu modelo dependerá de sua aplicação. Figura 6 : Alicates de cortes.
- Por último, foi realizada a têmpera na ponta da peça, afim de endurecer a mesma;
- Uma vez que esse processo foi realizado, a ferramenta talhadeira foi finalizada e pronta para uso. 4 – RESULTADO OBTIDO Obteve-se uma peça com o formato da imagem abaixo: Figura 8 : Desenho aula prática. 5 – ANÁLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS Pode-se analisar que a talhadeira é uma ferramenta manual usada para se obter cortes, furos ou romper revestimentos de materiais à frio. A ação cortante da talhadeira se deve ao fato de sua ponta ter o formato de uma cunha. Assim, conclui-se que a talhadeira é uma ferramenta primitiva, porém bastante flexível e eficiente. 6 – CONCLUSÃO Após realizado a prática em laboratório foi possível entender o processo de forjamento por impacto, onde é possível modificar o formato de uma barra metálica através da aplicação de pressão em uma determinada área.
Esse processo também melhoras as propriedades mecânicas do material. 7 – RESPOSTAS AS QUESTÕES
7.1 – DESCREVA A OPERAÇÃO DE RASQUETEAMENTO. COMPARE A RUGOSIDADE
SUPERFICIAL OBTIDA NESSE PROCESSO COM A RUGOSIDADE OBTIDA NO
FRESAMENTO.
Rasqueteamento é um processo manual de acabamento, onde é obtido através de uma ferramenta chamada de rasquete. Através desse processo diminui-se a rugosidade superficial, muito utilizado em carros de máquinas, barramentos e mancais de deslizamento. O acabamento obtido através do rasqueteamento é muito mais rugoso do que o obtido através do fresamento, portanto e mais recomendado para ocasiões onde não se existe precisão e há a necessidade de se manter a superfície lubrificada, já que o óleo permanecerá em suas pequenas ranhuras. Já com o processo de fresamento, obtém-se um melhor acabamento, ou seja, uma superfície menos rugosa.
7.2 – CONFORME AFIRMADO NOS OBJETIVOS, O FORJAMENTO DA PEÇA FOI
REALIZADO A QUENTE. EXPLIQUE O QUE SIGNIFICA TRABALHO A QUENTE, A
MORNO E A FRIO. A PEÇA DA PRÁTICA PODERIA SER FEITA POR FORJAMENTO A
FRIO?
O forjamento a quente é comum para metais mais duros como o aço. Dependendo do material, assim como o grau em que foi aquecido, o próprio processo de forjamento pode ser suficiente para temperar o material. Normalmente, a peça, depois de forjada a quente, é submetida a um tratamento térmico. No forjamento a frio, o processo é feito com a peça à temperatura ambiente, onde o metal é trabalhado abaixo do ponto de cristalização. Através desse processo obtém-se uma peça que não necessita do trabalho de acabamento e que possui menos impurezas, porém, é necessário de um maquinário pesado e poderoso, juntamente a ferramentas muito fortes.
8 – REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Disponível em: <http://mvsoldas.blogspot.com/2011/09/lima-tipos-de-picado.html > Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: <https://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6471-trabalho-a- morno> Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: <https://www.manutencaoesuprimentos.com.br/vantagens-e- desvantagens-do-processo-de-forjamento/#gsc.tab=0> Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://blogdescalada.com/forja-quente-ou-forja-a-frio/ Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://burocracismo.wordpress.com/2009/08/28/forjamento/ Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: <https://www.dicionarioinformal.com.br/diferenca- entre/rasquetear/rasqueteamento/> Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: <https://www.casadomecanico.com.br/lima- s35/#:~:text=Existem%20v%C3%A1rios%20tipos%20de%20limas,triangular%20e%20li ma%20de%20funileiro> Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://lidertools.com.br/tipos-de-cossinetes/ Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://pt.wikipedia.org/wiki/Cossinete Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://www.fg.com.br/ferramentas-eletricas/serra Acesso em: 13 / 10 /20 21. Disponível em: https://pt.wikipedia.org/wiki/Serra_(ferramenta) Acesso em: 13 / 10 /20 21.