Refrigerante de Laranja - slides, Slides de Engenharia de Alimentos

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Metilo Orange 

Refrigerante de Laranja Fundamentos da Tecnologia de Alimentos Profª. Me. Joyce Regina de Barros Bruno Pagani nº 31 Cinthia Shinoda nº 19 Talitha Melo nº 25 Vítor Freire nº 01

Introdução

Refrigerante, segundo o Ministério da

Agricultura, “ é uma bebida

gaseificada, obtida pela dissolução de

suco ou extrato vegetal em água

potável adicionada de açúcares,

devendo, obrigatoriamente, conter

gás carbônico industrialmente puro ”.

 (^) Conservantes: Retardam alterações microbianas e o mais utilizado é o ácido cítrico.  Acidulantes: Intensificam o sabor ácido, controlam o pH, ação antimicrobiana, inversão de açúcares (evita a cristalização). O mais usado é o ácido cítrico, que é relativamente barato e forte.  (^) Antioxidantes: evitando perda de valor nutritivo, desenvolvimento de sabores desagradáveis, descoloração e perda de aroma. Aditivos O (^) O HO OH HO OH HO OH OH O OH O O

 (^) Aromatizantes e/ou flavorizantes: Aromatizantes conferem e intensificam o aroma, já flavorizantes auxiliam no aroma e no sabor. Criam novos sabores e aromas, e os reforçam, substituem, repõem ou mascaram alguns daqueles já presentes. O próprio suco de fruta concentrado também é um flavorizante.  (^) Corantes: Conferem ou intensificam a cor, utilizados para restituir, melhorar ou padronizar a cor dos produtos e atribuir melhor aparência. Aditivos N N N N SO 3 Na NaO 3 S NaOOC OH N N NaO 3 S HO SO 3 Na

01 – Posicionador de garrafas; 02 – Transportador pneumático; 03 – Monobloco Rinser- Enchedora-Tampadora; 04 – Alimentador pneumático de tampas;

Linha de envase

05 – Carbonatador; 06 – Transportador de garrafas cheias; 07 – Empacotadora; 08 – Transportador de pacotes; 09 – Conjunto paletizador;

Linha de envase

Posicionador de garrafas Transportador pneumático

Linha de envase

Paletizadora

Linha de envase

Enchedora

Linha de envase

Monobloco Rinser-Enchedora-Tampadora

Linha de envase

Carbonatadores

Carbonatação

Carbonatação

Fornecedores

 ZEGLA

(http://www.zegla.com.br/) - Bento Gonçalves/RS  (^) NEIFE (http://www.neife.com.br/) - Itu/SP  (^) I.G. MÁQUINAS (http://www.igmaquinas.com.br/) - Serra Negra/SP  (^) HENAC (http://www.henac.com.br/) - São Paulo/SP  (^) ENGAFBRAS (http://www.engafbras.com.br/) - Caxias do Sul/RS

PET



Produção da garrafa: injeção-sopro

(desenvolvido para contornar a baixa

resistência na forma fundida);



3 etapas: secagem da resina, injeção de

uma preforma e o sopro da embalagem,

geralmente com biorientação;



Secagem: evitar a degradação da resina



Injeção da preforma: aquecida a 250 -

270°C



Sopro da embalagem: 90°C a 100°C