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Propriedades Mecânicas do Aluminio, Trabalhos de Mecânica dos sólidos

As propriedades mecânicas são determinadas por ensaios rotineiros de amostras selecionadas como sendo representativas do produto. Estes ensaios mecânicos são normalmente destrutivos de modo que não devem ser efetuados em produtos acabados, pois alteram suas condições de funcionalidade. Obtém-se corpos-de-prova de amostras que tenham sido elaboradas do mesmo modo que o produto, exceto no caso de peças fundidas e forjadas.

Tipologia: Trabalhos

2020

Compartilhado em 19/04/2020

adriano-agnoletto
adriano-agnoletto 🇧🇷

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Nome : Adriano Agnoletto
Olá, Turma!
Na Unidade 1, estudamos as propriedades mecânicas dos materiais.
Sabe-se que muitos materiais, em operação, estão sujeitos a forças ou
cargas e nessa situação é necessário conhecer as características do
material e projetar o membro a partir do qual ele é feito, de tal maneira
que qualquer deformação resultante não seja excessiva e não ocorra
fratura. O comportamento mecânico de um material reflete a relação
entre sua resposta ou deformação a uma carga ou força que esteja
sendo aplicada.
Agora, faça um resumo sobre as principais propriedades mecânicas do
material da sua preferência, quais são e como são realizados os
principais ensaios para mensurá-las.
ALUMÍNIO
As propriedades mecânicas são determinadas por ensaios rotineiros de amostras selecionadas
como sendo representativas do produto. Estes ensaios mecânicos são normalmente destrutivos
de modo que não devem ser efetuados em produtos acabados, pois alteram suas condições de
funcionalidade. Obtém-se corpos-de-prova de amostras que tenham sido elaboradas do mesmo
modo que o produto, exceto no caso de peças fundidas e forjadas. Os ensaios de peças fundidas
são feitos em corpos-de-prova do mesmo vazamento do metal da peça fundida e elaborados ao
mesmo tempo. Com as peças forjadas, os ensaios, geralmente, são feitos em pedaços cortados
do mesmo metal da peça.
Os valores das propriedades mecânicas podem dividir-se em dois grupos:
Valores garantidos: parâmetros mínimos estabelecidos pelas especificações
Valores típicos: obtidos por meio de dados estatísticos propiciados por ensaios rotineiros, que
garantem que o material obedece às especificações
Os ensiaos mecânicos podem ser classificados da seguinte forma:
Quanto à integridade Destrutivos: Provocam inutilização parcial ou total da peça;
Tração, Dureza, Fadiga, Fluência, Torção, Flexão, Impact, Tenacidade.
Não destrutivos: Não comprometem a integridade da peça;
Raios-X, Raios-γ, Ultra-som, Partículas Magnéticas. Liquidos
penetrantes, Microdureza, Termografia;
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Nome : Adriano Agnoletto

Olá, Turma!

Na Unidade 1, estudamos as propriedades mecânicas dos materiais.

Sabe-se que muitos materiais, em operação, estão sujeitos a forças ou

cargas e nessa situação é necessário conhecer as características do

material e projetar o membro a partir do qual ele é feito, de tal maneira

que qualquer deformação resultante não seja excessiva e não ocorra

fratura. O comportamento mecânico de um material reflete a relação

entre sua resposta ou deformação a uma carga ou força que esteja

sendo aplicada.

Agora, faça um resumo sobre as principais propriedades mecânicas do

material da sua preferência, quais são e como são realizados os

principais ensaios para mensurá-las.

ALUMÍNIO

As propriedades mecânicas são determinadas por ensaios rotineiros de amostras selecionadas como sendo representativas do produto. Estes ensaios mecânicos são normalmente destrutivos de modo que não devem ser efetuados em produtos acabados, pois alteram suas condições de funcionalidade. Obtém-se corpos-de-prova de amostras que tenham sido elaboradas do mesmo modo que o produto, exceto no caso de peças fundidas e forjadas. Os ensaios de peças fundidas são feitos em corpos-de-prova do mesmo vazamento do metal da peça fundida e elaborados ao mesmo tempo. Com as peças forjadas, os ensaios, geralmente, são feitos em pedaços cortados do mesmo metal da peça. Os valores das propriedades mecânicas podem dividir-se em dois grupos: Valores garantidos: parâmetros mínimos estabelecidos pelas especificações Valores típicos: obtidos por meio de dados estatísticos propiciados por ensaios rotineiros, que garantem que o material obedece às especificações Os ensiaos mecânicos podem ser classificados da seguinte forma: Quanto à integridade Destrutivos: Provocam inutilização parcial ou total da peça; Tração, Dureza, Fadiga, Fluência, Torção, Flexão, Impact, Tenacidade. Não destrutivos : Não comprometem a integridade da peça; Raios-X, Raios-γ, Ultra-som, Partículas Magnéticas. Liquidos penetrantes, Microdureza, Termografia;

Quanto a Velocidade Estáticos : Carga aplicada lenta (estados de equilibrio) Tração, Compressão ,Flexão, Dureza, Torção Dinâmicos : Carga aplicada rapidamente ou cicliclamente Fadiga e Impacto Carga Constante : Carga aplicada durante um longo periodo de tempo Fluência Propriedades Mecanicas do Aluminio: LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO É a máxima tensão que o material resiste antes de haver sua ruptura. Calcula-se dividindo a carga máxima (em quilogramas) aplicada durante o ensaio, pela seção transversal em milímetros quadrados do corpo-de-prova. Para o alumínio puro recozido, essa razão é de aproximadamente 48MPa (4,9 kg/mm2). O valor aumenta em função da liga, do trabalho a frio e do tratamento térmico (quando possível). LIMITE DE ESCOAMENTO Consiste na tensão em que o material começa a deformar-se plasticamente e que para o alumínio é de 0,2% do comprimento original medido em um corpo-de-prova normal. É importante definir este grau de deformação permanente porque as ligas de alumínio não possuem limite de escoamento tão pronunciado como a maioria dos aços. O limite do alumínio puro é de aproximadamente 12,7 Mpa (1,3 kg/mm2). ALONGAMENTO O alongamento é expresso em porcentagem relativamente ao comprimento original medido em um corpo-de-prova normal e é calculado pela diferença entre os pontos de referência, antes e depois do ensaio de tração. Esse alongamento indica a ductilidade do metal ou da liga. Quanto mais fino o corpo-de-prova, menor será o alongamento e vice-versa. O alongamente tipico para o Aluminio puro recozido fica na ordem de 22% para cada 50mm, já no encruamento esta resistencia aumenta para apenas 3%. DUREZA Define-se como a medida da resistência de um metal à penetração. Existem várias maneiras de se determinar a dureza de um material. Para os metais, os mais comuns são os métodos de Brinell, Vickers e Rockwell. Não existe uma relação direta entre o valor da dureza e as propriedades mecânicas das várias ligas de alumínio. Os elementos de liga aumentam em muito sua resistência com o alumínio, assim como o tratamento térmico e o endurecimento pelo trabalho a frio. Entretanto a dureza é significativamente mais baixa do que a maioria dos aços. Dureza tipica para Aluminio puro recozido e encruado é de 20HB e 26HB respectivamente.