











Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Prepare-se para as provas
Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity
Prepare-se para as provas com trabalhos de outros alunos como você, aqui na Docsity
Os melhores documentos à venda: Trabalhos de alunos formados
Prepare-se com as videoaulas e exercícios resolvidos criados a partir da grade da sua Universidade
Responda perguntas de provas passadas e avalie sua preparação.
Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium
Comunidade
Peça ajuda à comunidade e tire suas dúvidas relacionadas ao estudo
Descubra as melhores universidades em seu país de acordo com os usuários da Docsity
Guias grátis
Baixe gratuitamente nossos guias de estudo, métodos para diminuir a ansiedade, dicas de TCC preparadas pelos professores da Docsity
Slides de aulas de processos de fabricação
Tipologia: Slides
1 / 19
Esta página não é visível na pré-visualização
Não perca as partes importantes!
araken.linhares@outlook.com
Formado em Tecnol. em Proc. de Produção - 1984 Pós Graduado em Produção Mecânica – 1986 Pós Graduado em Docência Ensino Superior - 2007 Professor desde 1984 das disciplinas: o Gestão da Qualidade; o Qualidade em Serviços; o Física o Desenho Técnico; o Educação a Distancia o AutoCAD e Solidworks o Empreendedorismo o Prospecção de Negócios o Teoria Geral da Administração o PPCP o Resp. Socioambiental o Sistemas de Informação
Experiência na indústria, comércio e serviços (Início em 1973); Experiência em empresa de porte micro, pequena, média, grande e multinacional; Iniciativa própria em pequena empresa prestadora de serviços em instalações e manutenção; Consultoria em implantação de adequação as normas ISO9000; Consultoria instalação e manutenção em sistemas de ar condicionado de todos os portes
Habilidades e Competências: Conhecer as diversas técnicas e possibilidades de produção. Saber escolher qual o melhor processo a ser utilizado na produção necessária. Selecionar recursos necessários para a aplicação do processo.
Metodologia das Aulas: Utilização de ferramentas audiovisuais para melhor compreensão dos conteúdos; Quando das explanações os alunos devem prestar bastante atenção nas explicações, porém sem deixar de interromper para sanar dúvidas; Para evitar que o andamento das aulas seja atrapalhada, quando das explicações, a turma precisa colaborar e fazer silêncio.
Bibliografia Básica: FRENCH, T. E. Desenho Técnico. 7 ed. São Paulo: Globo, 2001 SCHNEIDER W. Desenho técnico Industrial. 1 ed. São Paulo: Hemus, 2008 Silva, A. Desenho Técnico Moderno. São Paulo: LTC,2006. OLIVEIRA, A. de. Autocad 2010 : modelagem 3d e renderização. Editora ERICA, 2010 Bibliografia Complementar: Ribeiro, R.S. Papazoglou, “Desenho técnico para engenharias”, 1ª Ed., Editora Juruá, 2008. CRUZ, M. D. DA. Desenho Técnico para Mecânica: Conceitos, Leitura e Interpretação. São Paulo: Editora Érica, 2010. ALBIERO, E.;SILVA,E.D. O. Desenho técnico Fundamental. 1 ed. São Paulo: EPU, 2006
A média para provação será obtida através da fórmula: Donde: M = média P 1 e 2 = Provas At = Atividades no site WS = Workshop
Exigência do MEC Deverão ter para serem aprovado, independente de nota, 75% de frequência nas aulas, caso tenha faltas que totalizem mais do que 25%, estarão automaticamente reprovados na disciplina que as faltas ocorrerem. Atestados de afastamento só serão aceitos pela secretaria, e cabe a ela informar ao professor se as faltas serão abonadas, os professores não tem nenhuma ingerência sobre esse assunto.
COMO TUDO COMEÇOU...
Desenvolvidos para suprir as necessidades da sociedade, Surgem técnicas de fabricação com acentuado aperfeiçoamento, Hoje uma grande variedade de materiais e processos de fabricação, utilizados para produzir desde esfera de aço de 0,15 mm de diâmetros até produtos sofisticados como jatos supersônicos.
Os processos metalúrgicos subdividem-se em: ◦ Conformação por solidificação (temperatura adotada superior ao ponto de fusão do metal) ◦ Conformação por sinterização, (temperatura de processamento é inferior ao ponto de fusão do metal, metalurgia do pó).