Gestão dos Custos de Produção, Notas de aula de Administração Empresarial

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Prof. Dalmo Cavalcanti

Tecnologia de Produção II

Gestão de Custos de

Produção

Produção

• LUCRO = Receita Total – Despesa Total “O objetivo de toda atividade econômica é o lucro, que pode ser positivo, negativo ou zero.” L  R (^) T  DT Despesa Total Receita Total L Lucros

D

R

T T    Gestão de Custos de Produção

Gestão de Custos de Produção

Por sua vez, o Custo por Peça

produzida, num sistema de

produção, não contínuo, ou seja por

batelada ou lote de Produção pode

ser representado por:

CP = Cm + Cp, onde

CP = Custo por Peça

Cm = Custo do Material Direto

(Matéria Prima)

Cp = Custo do Processo de

Fabricação

Produção Cp = Custo do Processo de Fabricação O Custo do Processo de Fabricação no nível da peça produzida pode ser representado por: Cp = (Cmin * Tp ) + (Cmin * Tset) , onde: Cmin = Custo Minuto Tp = Tempo de Produção de uma peça Tset = Tempo de Preparação de Máquina para um determinado lote de Produção. Na fórmua acima é adicionado o tempo de preparação de máquina dividido pelo Lote de Produção. Exemplo: Se o Tempo de Preaparação de Máquina é de 100 minutos para se produzir um lote de 100 peças, então o Tset utilizado será de 1 minute (100 minutos / 100 peças)

Produção Cm = Custo Minuto ou Taxa por Minuto ou ainda Custo Minuto Maquina Exemplo de Cálculo do Custo Minuto Maquina, dado que anualmente tem-se para um determinado equipamento ou conjunto de equipamentos de mesma tecnologia:  Custo de Pessoal Direto: 1 HCO x 3 Turnos x R$ 40.000,0 / HCO  Custo de Ferramental: R$ 30.  Custo de Energia; R$ 15.  Custo de Manutenção; R$ 25.  Custo de Qualidade (scrap, refuco, etc..): R$ 5.  Disponibilidade Líquida do Equipamento:  280 Dias x 21 horas x 60 minutos x 70% = 246.960 minutos

Produção Cm = Custo Minuto ou Taxa por Minuto ou ainda Custo Minuto Maquina Exemplo de Cálculo do Custo Minuto Maquina, dado que anualmente tem-se para um determinado equipamento ou conjunto de equipamentos de mesma tecnologia:  Cm = Custos Anuais Totais / Disponibilidade Líquida  Cm = R$ 195.000 / 246.960 minutos  Cm = 0,789 R$ /minuto

Produção Cm = Custo Minuto ou Taxa por Minuto ou ainda Custo Minuto Maquina Calcule o Custo do Processo (Cp), Custo por Peça (CP) e o Custo Variável:  Cp = (0,789 x 2) + [0,789 x (400 / 5000)]  Cp = 1,578 + (0,789 x 0,08) = R$ 1,  CP = R$ 2,5 + R$ 1,641 = 4,141 R$ / pç  Cv = 4,141 R$ / pç x 50.000 peças = R$ 207.

Produção Recapitulando, com foco no Custo Variável;

L = RT + DT ou CT + ADM, Eng, Vendas

CT = Cf + Cv

Cv = CP * Q

CP = Cm + Cp

Cp = (Cmin * Tp ) + (Cmin * Tset)

“ O Custo Total (CT) teórico e calculado é denominado também Crédito de Produção, pois define o Custo máxmo que o Departamento de Produção poderia atingir para a realização de um determinado volume de produção (Q).”

 Exercicio 1:

No processo de fabricação de um componente metalúrgico, o processo de

primário de estampagem de chapa é o de maior representatividade em termos de

custos. Veja abaixo alguns dados do processo de estampagem:

 Tempo de Ciclo: 0,25 min/peça

 Tempo de Preparação de Máquina: 1.200 minutos

 Lote econômico: 100.000 peças

 Custo do Material: R$ 15 / Kg

 Consumo de chapa por peça: 0,2 Kg

 Volume de Produção atual: 150.000 peças / mês (continua...)

Produção

 Exercicio 1:

No processo de fabricação de um componente metalúrgico, o processo de

primário de estampagem de chapa é o de maior representatividade em termos de

custos. Veja abaixo alguns dados do processo de estampagem:

 Custos relacionados ao equipamento são:

 Custo de Pessoal Direto: 1 HCO x 3 Turnos x R$ 40.000,0 / HCO  Custo do Pessoal Indireto: 0,1 HCO x R$ 80.000 / HCO  Custo de Ferramental: R$ 300.  Custo de Energia; R$ 150.  Custo de Manutenção; R$ 250.  Custo de Qualidade (scrap, refuco, etc..): R$ 25.  Disponibilidade Líquida do Equipamento é dada por 280 dias de trabalho, com 1 hora de pause por turno, 3 turnos de trabalho e um rendimento liquido de 55% do tempo diário disponível devido a perdas como pequenas paradas, manutenções, falta de material, etc.. Produção

Gestão de Custos de Produção L  R (^) T  DT Despesa Total Receita Total L Lucros D R T T   

Vamos substituir o termo Despesa Total por Custo de Produção Total +

Custos ADM, Eng.Vendas

Até aqui vimos que:

(CT) Custo de Produção Total = (Cf) Custo Fixo + (Cv) Custo Variável,

onde:

(Cf) Custo Fixo =

(DP) Depreciação de Bens e Imóveis + (CI) Custos Indiretos

Gestão de Custos de Produção Por sua vez, a Depreciação (DP) serve para estabelecer a vida útil dos equipamentos. A legislação obriga a adoção de datas de depreciação para vários tipos de equipamentos , levando em conta o desgaste , o obsoletismo e a inadequação ao processo. O valor da compra de um equipamento não é considerado custo industrial. Trata-se de investimento cujo valor poderá ser retornado mensalmente , em parcelas , na forma de depreciação até que se extinga o gasto total.

Produção N V V D i  f  Vidaútilestipuladaparaoequipameno Valorfinalda aquisição Valorinicial da aquisição Depreciação anual N V V D f i    

Exemplo:

“Um equipamento novo foi adquirido pelo valor de R$

1.200.000, já inclusos os custos de importação, instalação,

try-out e treinamento da mão de obra. Uma pesquisa

realizada no mercado demonstra que equipamentos usados,

por cerca de 10 anos, do mesmo modelo ou compatível, seria

vendido pelo valor atual de R$ 300.000.

Qual o valor de Depreciação Anual deste Equipamento

a ser utilizado no Custo Fixo da Empresa ?”

Produção N V V D i  f  Vidaútilestipuladaparaoequipameno Valorfinalda aquisição Valorinicial da aquisição Depreciação anual N V V D f i    

Exemplo:

Vi = R$ 1.200.

Vf = R$ 300.

N = 10 ANOS

D = 1.200.000 – 300.000 / 10

D = 900.000 / 10

D = R$ 90.000 / Ano

Ou

D = R$ 7.500 / Mês