CONCEITUAÇÃO, EVOLUÇÃO HISTÓRICA E PRINCIPAL TEÓRICOS DA
QUALIDADE:
Definir o que é qualidade.
Os conceitos da qualidade foram iniciados e introduzidos no Japão, pelo estatístico W. E.
Deming, logo após a segunda guerra mundial a convite da empresa japonesa JUSE (Japanese
Union of Scientists and Engineers). Desde então, esses conceitos de qualidade vem agregando
valor para inúmeras empresas em todo o mundo.Qualidade, segundo a ISO (International
Standardization Organization), é a adequação e conformidade dos requisitos que a própria
norma e os clientes estabelecem. Em outras palavras, a Qualidade é o nível de perfeição de um
processo, serviço ou produto entregue pela sua empresa, de maneira que atenda às exigências
definidas pela ISO e, é claro, pelos seus clientes.
1 – Garantia de qualidade: A garantia de qualidade é uma forma de assegurar que os padrões
e requisitos de qualidade operacionais já estabelecidos sejam utilizados em todos os processos
futuros de desenvolvimento, seja de um produto ou serviço.
2 – Controle de qualidade: Este conceito é direcionado ao cumprimento de requisito de
qualidade e é realizado, principalmente, através de uma inspeção. A inspeção de qualidade é
um procedimento que analisa e avalia se os atributos de um produto ou serviço estão de
acordo com os requisitos especificados para definir se há ocorrência de não conformidade.
3 – Gestão da qualidade: A Gestão da Qualidade é a coordenação das atividades dos processos
de produção e serviços para que sejam desempenhadas com qualidade.
Este gerenciamento visa obter excelência na execução de todas as tarefas e procedimentos,
tendo em mente que as dimensões da qualidade podem ser compreendidas como
desempenho, confiabilidade, percepção, durabilidade, características, conformidade e
atendimento.
Reconhecer a evolução da qualidade ao longo do tempo.
Criada em 1987, a versão introdutória da ISO 9001 abrangia outras duas normas para a
certificação: a ISO 9002 e a ISO 9003. A ISO 9001 implicava em um modelo para garantir a
qualidade dos serviços, instalações, projetos/desenvolvimento, assistência técnica, design e
produção — utilizado por empresas cujas funções eram voltadas para a criação de produtos.
A ISO 9002 possuía o propósito semelhante à ISO 9001 e envolvia a montagem, produção e
prestação de serviço, mas não incluía a criação de produtos novos. Distinta das outras, a ISO
9003 era mais conservadora e tratava apenas da garantia da qualidade para testes finais e
inspeções.
Em 1987 a norma redirecionou o foco na prevenção e identificação de produtos não-
semelhantes para a satisfação do cliente. Em 1994 a versão continuou a encorajar o
afastamento da inspeção e controle de processos de modo a conservar o foco nos
consumidores. E fora exigida a criação de um manual da qualidade para apontar todos os
procedimentos que haviam sido feitos para o sistema da qualidade.
A versão também requisitava a participação dos profissionais de todas as áreas relacionadas às
etapas do projeto, e a validação dos produtos se tornou uma ação importante para garantir
que as mercadorias estavam de acordo com os requisitos e às necessidades do cliente.
As condições de controle foram modernizadas para incluir a manutenção dos equipamentos
como forma de assegurar a segurança e também a capacidade contínua dos procedimentos. A
necessidade de uma ação preventiva ainda foi ressaltada na versão de 1994, que incluía uma
seção inteira sobre os processos de correção e prevenção das máquinas.
