ESTRATÉGIAS DE PRODUÇÃO
Prof. Wanderson S. Paris
wsparis@fatecinternacional.com.br
AULA 04
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Estratégias de Produção: Capacidade e Gestão de Equipamentos, Notas de aula de Farmácia
Nesta aula, o professor wanderson s. Paris aborda a importância da confiabilidade na entrega e o dimensionamento estratégico da capacidade em produção. Além disso, ele discute sobre as restrições no processo e os indicadores da manutenção de equipamentos. O documento também aborda o arranjo físico e fluxo de produção.
Tipologia: Notas de aula
2011
1 / 17
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ESTRATÉGIAS DE PRODUÇÃO
Prof. Wanderson S. Paris
wsparis@fatecinternacional.com.br AULA 04
Agenda da Aula 04
Recados e esclarecimento de dúvidas de aulas anteriores Confiabilidade na Entrega
- (^) Capacidade
Dimensionamento
Estratégico
da Capacidade
- (^) Subdimensionada
- (^) Superdimensionad
a
O equilíbrio entre a capacidade instalada e a demanda a ser atendida é muito importante para a saúde da organização
Dimensionamento
Estratégico da Capacidade
Verticalização
x
Horizontalização
da Produção
Gestão da Capacidade dos
diversos tipos de produção
Capacidade em Sistema de
Produção continuo
Sistema por Encomenda
Unitária
Sistema de Produção
Intermitente de
produtos discretos
RESTRIÇÕES NO PROCESSO
Se um produto precisa passar por 3 células produtivas como mostrado abaixo, qual é a capacidade produtiva desta linha? Célula A 12 pç/h Célula B 08 pç/h Célula C 10 pç/h A capacidade do recurso mais lento (GARGALO) limita a capacidade de todo o sistema Capacidade da linha = 8 pçs/hora. Um minuto ganho no recurso Gargalo representa um minuto ganho em todo o sistema Um minuto ganho num recurso Não Gargalo representa uma miragem, ou seja, não produz ganho no sistema
ESTADO DOS EQUIPAMENTOS
Manutenção de Máquinas e
Equipamentos:
- (^) Corretiva
- (^) Preventiva
- (^) Preditiva
- (^) TPM – Manutenção Produtiva
Total
ESTADO DOS EQUIPAMENTOS
Indicadores da Manutenção :
- (^) MTBF – Tempo médio entre falhas
- (^) D - Disponibilidade
ESTADO DOS EQUIPAMENTOS
Indicadores da Manutenção :
- (^) MTBF – Tempo médio entre falhas
- (^) D - Disponibilidade D = 1 – (Nr falhas/hs em operação) D = 1 – (4/1161) = 0,9966 = 99,66% D = 1 – (Nr falhas/hs em operação) D = 1 – (4/1161) = 0,9966 = 99,66%
Arranjo Físico e Fluxo de
Produção
É um estudo sistemático que procura uma “combinação ótima” das instalações industriais, as quais são usadas para a produção, dentro de um espaço disponível.
Tipos de Arranjo Físico
17 Professor: MSc. Wanderson S. Paris Professor: MSc. Wanderson S. Paris