Balanceamento dinâmico, Manuais, Projetos, Pesquisas de Dinâmica de Processos e Controle

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BALANCEADORA NK

MANUAL DE INSTRUÇÃO

E OPERAÇÃO

TEKNIKAO

Indústria e Comércio Ltda.

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BALANCEADORA NK

ESPECIFICAÇÕES E DIMENSÕES SÃO APROXIMADAS E SUJEITAS A MUDANÇAS MODELO NK 780 ALTURA 780 mm LARGURA 1010 mm COMPRIMENTO 3000 mm PESO 750 kg

ILUSTRAÇÃO

3000 mm

780 mm

1010 mm

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LEIA E ENTENDA TODAS AS INSTRUÇÕES DE OPERAÇÕES ANTES DE ACIONAR ESTE EQUIPAMENTO.

MORTE OU ACIDENTES GRAVES PODEM RESULTAR SE ESTA MÁQUINA FOR UTILIZADA IMPROPRIAMENTE.

GUIA DE SEGURANÇA

Os protetores auriculares e óculos de segurança devem ser sempre

utilizados quando o equipamento estiver acionado. Durante a operação,

os níveis de ruído podem exceder 92 dB. As lentes dos óculos de

segurança são apenas resistentes ao impacto; Não são vidros de

segurança.

O operador deve vestir uniforme e calçado de segurança

apropriado. Não vestir roupas frouxas ou jóias, elas podem prender nas

partes moveis do equipamento. Os calçados de segurança devem estar

equipados com a proteção correta.

O resíduo do material removido pode ser tóxico ou perigoso. Uma

mascara de proteção respiratória é requerida para ajudar na proteção do

operador contra a inalação das partículas suspensas enquanto utiliza a

máquina.

Inspecione cuidadosamente a peça antes de instalá-lo na

balanceadora. A peça solta pode causar graves acidentes e/ou danos a

propriedades.

O operador nunca deve utilizar a máquina balanceadora sob efeito

de drogas, álcool ou quando esta tomando medicamento que alterem os

sentidos ou as reações motoras, ou quando excessivamente cansado ou

sob estresse.

Perig o

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A Balanceadora NK780 possui: Limitadores axiais para impedir que a peça deslize para os lados; Travas localizadas na parte superior dos mancais para impedir o movimento radial da peça; Ajustes da altura para alinhamento da peça; Travas o suporte dos rolamentos; Travas para o suporte dos mancais.

Mancal de Apoio

Solte as travas dos mancais e deslize os mesmos para ajustar a distância de acordo com a peça a ser balanceada e trave novamente os mancais. Solte as travas do suporte dos rolamentos para ajustar a altura de acordo com a peça as ser balanceada de forma que fique nivelada e trave novamente.

OS MANCAIS OU O SUPORTE DOS ROLAMENTOS SOLTOS

PODEM INDUZIR A ERROS NO BALANCEAMENTO.

Travas do Suporte dos Rolamentos

Limitador Axial

Travas do Mancal

Limitador radial

Ajuste da altura dos Rolamentos.

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CONECTORES DA INTERFACE

A Interface NK700 é fornecida com dois cabos para serem conectados nos sensores de força localizados nos mancais e o um cabo para o sensor óptico. Os cabos dos mancais são numerados (1 e 2), sendo o mancal do lado esquerdo da máquina definido como 1 e o mancal do lado direito definido como 2. No centro da base dos mancais se encontram os conectores para os cabos.

Conector localizado nos Mancais.

Nas travas utilizadas para segurar a peça sobre os rolamentos (limitador axial) existem 2 pontos onde o sensor óptico pode ser fixado, coloque o suporte que acompanha o sensor óptico em um deles e conecte o cabo do sensor óptico.

No painel traseiro da Interface NK700 estão localizados os conectores correspondentes aos mancais da Balanceadora NK780, o conector do sensor óptico, o conector da fonte de alimentação, um conector USB para comunicação com o computador e uma chave liga/desliga.

Conectores da Interface NK700.

No painel frontal da interface localiza-se o display onde são apresentados os vetores e uma luz indicadora do sensor óptico.

Painel da Interface NK700.

Fixação do Sensor Óptico.

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INSPECIONANDO A CORREIA

Certifique-se que o motor está desligado da rede elétrica. Para evitar acidentes ao limpar a máquina ou ao substituir a correia. Para tencionar a correia, a NK780 é equipada com uma polia tencionadora. A tensão da correia apropriada deve ser mantida para transmitir o torque do motor à carga sem escorregamento da correia.

Esticador da Correia

MANUTENÇÃO

Certifique-se que o motor esta desligado da rede elétrica. Evitando acidentes ou danos ao executar toda a manutenção.

Toda a manutenção deve ser executada somente por funcionários treinados e qualificados. Nunca trabalhe sob o equipamento sem primeiro estar corretamente fixado impedindo que se mova ou caia. Trabalhe sempre em um plano e em uma superfície nivelada. Lubrifique os rolamentos periodicamente. Ambos os rolamentos são flanges seladas self-aligning , equipadas com as engraxadeiras. Graxa em excesso não lubrifica. Certifique-se de limpar toda a graxa adicional após ter lubrificado o rolamento. Lubrifique os roletes durante o balanceamento e seus rolamentos periodicamente. Mantenha as cremalheiras e engrenagens limpas.

Rolamento

Roletes

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RÁPIDA REFERENCIA PARA

MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO

ANTES DA OPERAÇÃO

A CADA

HORAS DE OPERAÇÃO DEPOIS DE

CADA

OPERAÇÃO

QUANDO

NECESSÁRIO

LIMPEZA DO MOTOR ELÉTRICO X

INSPEÇÃO VISUAL X

GRAXA NOS ROLAMENTO X

LIMPEZA DA MÁQUINA X

INSPEÇÃO DA CORREIA E TENSÃO DA

CORREIA

X

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SOFTWARE PARA BALANCEAMENTO NK

INSTALANDO O SOFTWARE

Para instalar o software, insira o cd fornecido no drive de cd do computador e

execute o arquivo SetupNK780. exe e siga o procedimento de instalação conforme ilustrado

abaixo:

Selecione o idioma e clique em OK.

Clique em Avançar...

Clique em Avançar... Clique^ em^ Avançar...

Clique em Instalar... Clique em Concluir.

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UTILIZANDO O SOFTWARE NK

Software NK

Barra de Menu

Nova Calibração e/ou Editar Calibração já feita.

Ajusta a escala dos Vectômetros automaticamente ou manualmente.

Salva valor de correção do balanceamento como inicial no relatório.

Finaliza o balanceamento criando um arquivo com os dados do balanceamento para gerar um relatório posteriormente. Mostra o valor da rotação da peça. Se a rampa de subida da rotação for longa o software fará a leitura somente após atingir a rotação utilizada no procedimento de calibração.

Refaz a quantidade de médias selecionada.

Número de médias vetoriais para os resultados.

Abre uma janela com opções de estilo de cores, funcionalidades dos vectômetros e porta de comunicação.

Criar relatório.

Sobre a Teknikao.

Abre a ajuda do Software.

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EXECUTANDO UM BALANCEAMENTO

Clique em Calibração ( ):

Menu Cliente

Menu Cliente. O menu cliente oferece a opção de se preencher os dados referentes a peça que será balanceada. O software oferece três campos fixos que são: Nome: nome do cliente; Peça: para colocar o nome ou código da peça; Operador: quem executou o balanceamento. O software oferece 5 campos para criação de outros tópicos para o relatório. Para criar um campo dê um duplo clique no campo desejado, aparecerá uma tela para definir o nome do campo.

Campo personalizado

Para criar os outros quatro campos siga o procedimento anterior.

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Menu Lateral Mostra a rotação da peça.

Ao clicar no botão Ler Vetores o valor da rotação passa a ser referência até o final do balanceamento.

Salva a calibração de uma peça.

Abre um arquivo de calibração salvo.

Botão utilizado para iniciar a leitura dos valores enviados pela interface. Fica habilitado nos processos de medida Sem Peso , Peso no Plano 1 e Peso no Plano 2.

Após o último procedimento da calibração clique em finalizar para o software mostrar o resultado de correção do balanceamento. Se houver necessidade de alguma alteração no grau de qualidade ou qualquer outro tipo de alteração em uma calibração já feita, abra a janela de calibração( ) , aplique as alterações e clique no botão finalizar.

Menu ISO 1940

Menu ISO 1940 A norma ISO 1940 trata da qualidade de balanceamento de rotores rígidos. Para

tanto, são definidos diversos graus de qualidade de balanceamento, que são denotados pela

letra G seguida de um número variável entre 0,4 e 4000.

G 4000 virabrequins de motores marítimos lentos G 250 virabrequins de motores diesel rápidos com 4 cilindros G 40 rodas de automóveis; eixos de transmissão G 6,3 ventiladores; volantes; rotores de bombas G 2,5 turbinas a gás e a vapor; acionamento de máquinas-ferramenteiras G 0,4 fusos de retificadoras de alta precisão; giroscópios

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Menu Peso no Plano 1

Colocar um peso de prova no plano 1. Para a calibração do balanceamento é necessário adicionar um peso de prova e

verificar sua influência nos vetores.

Coloque um peso de prova na peça no plano 1. Deve ser colocado no mesmo raio

onde será feita a correção.

Indique no campo Peso o peso da massa de teste e no campo Raio a distância em

milímetros (mm) do centro da peça ao ponto do peso de prova(mesma distância onde será

feita a correção).

Defina um ponto que será a referência de ângulo zero.

Caso tenha sido fornecido o peso do rotor, a rotação de trabalho e o raio, o software

sugere um peso de prova.

Ângulo (º): este campo indica o ângulo que está sendo colocado o peso de prova.

Divisões: para facilitar a localização da posição do peso de correção, indique quantas divisões tem a peça a ser balanceada ou o valor da circunferência da peça. Não é recomendado mais do que 100 divisões por motivos visuais dos vectômetros.

Coloque o peso de prova no plano um da peça, ligue o motor e após a interface estabilizar a rotação pressione o botão Ler Vetores novamente. Os valores que são mostrados no display da interface são enviados para o software. O software fará a quantidade de leituras selecionadas no campo média( ). Ao fazer as leituras o software para automaticamente. O software indica o valor ideal e residual para o balanceamento da peça na parte superior do software e os valores para correção na parte inferior dos vectômetros.

Para localizar o ângulo ou arco de correção indicado pelo software, deve-se contar no sentido contrário da rotação.

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Menu Peso no Plano 2

Retire o peso do Plano 1 e coloque no Plano 2.

Retirar o peso de prova do plano1 e colocar no plano 2.

No caso de peça simétrica, clique no botão Peça Simétrica e os campos serão preenchidos automaticamente, se necessário mude o ângulo onde está sendo colocado o peso de prova. Em caso de peças assimétricas, inserir as novas medidas. Ligue a máquina e pressione o botão Ler Vetores , quando os valores estiverem estáveis clique em Finalizar.

Não se esquecer

de retirar o peso

de prova da peça

antes de corrigir.

Inclui o valor do desbalanceamento inicial no relatório.