Aulas PCP - Planejamento e Controle da Produção, Notas de aula de Planejamento e Controle de Produção

Baixe Aulas PCP - Planejamento e Controle da Produção e outras Notas de aula em PDF para Planejamento e Controle de Produção, somente na Docsity!

Introdução ao Planejamento e

Controle da Produção

AULA 1 Helton O. Talyuli

TUBINO, Dalvio F. Planejamento e Controle da Produção : Teoria e Prática. São Paulo, Atlas, 2007. LOBO, Renato Nogueira; SILVA, Damião Limeira. Planejamento e Controle da Produção. 1 ª ed., Editora Érica: São Paulo, 2014 , 120 p. CHIAVENATO, Idalberto. Planejamento e Controle de Produção. 2 ª Ed. Revisada e atualizada. Editora Manole: São Paulo, 2008 , 152 p. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. Tradução de Maria Tereza Corrêia de Oliveira e Fábio Alher. 3 ª Ed., Editora Atlas: São Paulo, 2009 , 728 p. CORRÊA, Carlos Alberto; CORRÊA, Henrique Luiz. Administração de Produção e de operações: uma abordagem estratégica. 2 ª Ed., (Edição Compacta), Editora Atlas: São Paulo, 2013 , 520 p. GARCIA, Martins P.; LAUGENI, Fernando P. Administração da produção. 2 ª Ed. Editora Saraiva: São Paulo, 2005.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

AVALIAÇÃO

Média simples entre as notas N1 e N2 , sendo:

N1 composta de:

• Prova P1 (peso a critério do professor);
• Atividades avaliativas individuais e/ou em grupo (peso a

critério do professor).

N2 composta de:

• Prova P2 (peso a critério do professor);
• Atividades avaliativas individuais e/ou em grupo (peso a

critério do professor).

Datas prováveis das provas :

• P1 – 30/03/
• P2 – 15/06/

AVALIAÇÃO

Provas :

 Questões discursivas e objetivas

 Conteúdo ministrado disponibilizado no AVA (slides)

além das notas de aula

 Para realização da 2 º chamada segue o regimento

interno da instituição

 Vista de prova somente para questões realizadas à

caneta

 Teste avaliativo poderá ser realizado à critério do

professor

Programa do curso 1 – PCP E OS SISTEMAS DA PRODUÇÃO

• Modelo do Sistema Produtivo
• Elementos e classificação dos Sistemas Produtivos
• Definição de Planejamento e Controle da Produção
• Horizonte e níveis de planejamento do PCP
• Atividades do PCP

Programa do curso 2 – PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO E PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO

• Missão e visão corporativa
• Estratégias corporativa e competitiva
• Estratégia de produção
• Plano de produção
• Plano mestre de produção
• Análise e validação da capacidade de Produção
• Planejamento e controle da capacidade produtiva

Programa do curso 4 – PREVISÃO DA DEMANDA

• Etapas de um modelo de previsão
• Técnicas de previsão
• Previsão com base em séries temporais
• Previsão com base em correlações
• Monitoramento do modelo de previsão

Programa do curso 5 – SEQUENCIAMENTO DA PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

• Sequenciamento da Programação nos processos produtivos
• Balanceamento em linhas de montagem
• Regras de sequenciamento
• Sequenciamento de projetos: rede PERT/CPM
• Emissão e liberação de ordens
• Teoria das Restrições

Programa do curso 7 – SISTEMA KANBAN

• Dispositivos do sistema Kanban
• Dimensionamento do sistema Kanban
• Manufatura enxuta 8 – INDÚSTRIA 4. 0
• Conceitos e particularidades da Indústria 4. 0

Modelo do sistema produtivo

Os inputs do sistema de produção podem ser classificados em: Recursos transformados (materiais, informações e consumidores); Recursos de transformação (instalações e funcionários). Processamento de materiais: organizações tipo manufatura, mineração e extração, operações de varejo, armazéns, transporte de cargas, etc. Processamento de informações: serviço de contabilidade, advocacia, bancos, marketing, analistas financeiros, telecomunicações, etc. Processamento de consumidores: transportes de passageiros, hospitais, restaurantes, cinemas, teatros, outros.

Classificação dos sistemas produtivos Existem várias maneiras de classificar os sistemas de produção: Natureza do produto Bens e Serviços Grau de padronização dos produtos Produtos padronizados e sob medida ou personalizados Tipos de operação Processos continuos (larga escala); Processos discretos; Repetitivos em massa (larga escala); Repetitivos em lotes ( flow shop e linha de produção); Por encomenda ( Job shop e layout funcional); Por projeto (unitário e layout posicional fixo) Fluxo dos processos Processos em linha; Processos em lotes; Processos por projetos Ambiente de produção Make to stock (MTS); Assemble to order (ATO); Make to order (MTO); Engineer to order (ETO)

Quanto a Natureza do produto

O resultado de um sistema de produção gera um bem ou um

serviço. Algumas características dos serviços comparadas à

produção de bens e avaliadas sob alguns critérios, tais como:

• Orientação dos produtos : Quase sempre há a necessidade da

presença do cliente para ocorrer a ação, pois a produção e o

consumo ocorrem simultaneamente;

• Inviabilidade de armazenamento ;
• Serviços são intangíveis : Não podem ser previamente

executados e estocados;

• Contato com o cliente : O planejamento da prestação de

serviço deve levar em conta o tempo que os clientes estão

dispostos a esperar e a qualificação da força de trabalho, pois

terá contato direto com o cliente.

• Não uniformidade dos fatores produtivos
• Avaliação da qualidade : subjetividade.

Quanto ao Grau de padronização São divididos em sistemas que geram produtos padronizados e sob medida. Geralmente ocorre uma combinação de ambos, com ênfase em um deles. Há influencia direta sobre o grau de controle exercido na produção: quanto mais padronizado o produto, maior é a confiabilidade do controle em seu processo e menor a sua flexibilidade. PADRONIZADOS

• Produzido em larga escala com alto grau de uniformidade; fácil padronizar os recursos produtivos e os métodos de trabalho e controle. Ex: eletrodomésticos, combustíveis, automóveis, vestuário, alimentos industrializados, etc. SOB MEDIDA
• Desenvolvidos para um cliente específico; difícil padronizar os recursos produtivos e métodos de trabalho; grande capacidade ociosa, gerando produtos mais caros; automatização baixa. Ex: fabricação de máquinas-ferramentas, construção civil, estaleiros, etc.

Quanto aos Tipos de operação Contínuos Discretos Tipo de operação Podem ser isolados em lotes ou unidades Não podem ser identificados individualmente Alta Demanda/Volume de Produção Baixa Baixa Flexibilidade/Variedade de itens Alta Curto Lead Time Produtivo Long o Baixos Custos Altos Contínuos Massa Repetitivos em Lotes Sob Encomenda