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analise de falha de um material, Manuais, Projetos, Pesquisas de Análise de Riscos

estudo de analise de falha de um certo material, aço, desgastes

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2020

Compartilhado em 02/10/2020

matheus-moreira-cjf
matheus-moreira-cjf 🇧🇷

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Curso: Manutenção Industrial Data: 31/08/2020
Disciplina: Análise de Falhas Professor: Antônio Carlos Arruda
Aluno: Matheus Moreira Lopes RA: 2160691713006
1) O que é Falha?
R: Segundo dicionário Aurélio significa: Faltar à obrigação ou à promessa cometer
falha, incidir em erro. Falha segundo a manutenção é um termo geral utilizado
para indicar que um componente ou peça em serviço se tornou: Completamente
inoperante ou continua operante se tornando incapaz de desempenhar
satisfatoriamente a sua função ou Está seriamente danificado a ponto de se tornar
inseguro para uso contínuo.
2) O que você entende por Análise de Falhas?
R: É um método que utiliza distintas técnicas na investigação da origem da causa
por trás da falha de uma peça ou equipamento. E, é um trabalho de suma
importância, como dará detalhes sobre a falha e orientará a equipe de
manutenção nas tomadas de atuação, minimizando as falhas reincidentes no
sistema.
3) Tendo como cenário a indústria Metal Mecânica responda:
a. Por que os componentes falham?
R: Material: Dureza fora do especificado, propriedades mecânicas fora do
especificado, microestrutura do material diferente do especificado.
Fabricação: Retrabalho sem procedimento (“jeitinho”), Ajustes sem estudo prévio,
Alteração da sequência de fabricação, montagem e desmontagem (imprevistos).
Alteração ou substituição de alguns processos utilizados na fabricação, processos
de soldagem, mudanças no tratamento térmico, remoção ou corte de material.
Operação: Treinamento insuficiente ou ausente, Não comprovação do aprendizado
do operador, não cumprimento involuntário dos procedimentos de operação do
equipamento.
Atividade 1 – 5 pontos
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Curso: Manutenção Industrial Data: 31/08/ Disciplina: Análise de Falhas Professor: Antônio Carlos Arruda Aluno: Matheus Moreira Lopes RA: 2160691713006

  1. O que é Falha? R: Segundo dicionário Aurélio significa: Faltar à obrigação ou à promessa cometer falha, incidir em erro. Falha segundo a manutenção é um termo geral utilizado para indicar que um componente ou peça em serviço se tornou: Completamente inoperante ou continua operante se tornando incapaz de desempenhar satisfatoriamente a sua função ou Está seriamente danificado a ponto de se tornar inseguro para uso contínuo.
  2. O que você entende por Análise de Falhas? R: É um método que utiliza distintas técnicas na investigação da origem da causa por trás da falha de uma peça ou equipamento. E, é um trabalho de suma importância, como dará detalhes sobre a falha e orientará a equipe de manutenção nas tomadas de atuação, minimizando as falhas reincidentes no sistema.
  3. Tendo como cenário a indústria Metal Mecânica responda: a. Por que os componentes falham? R: Material: Dureza fora do especificado, propriedades mecânicas fora do especificado, microestrutura do material diferente do especificado. Fabricação: Retrabalho sem procedimento (“jeitinho”), Ajustes sem estudo prévio, Alteração da sequência de fabricação, montagem e desmontagem (imprevistos). Alteração ou substituição de alguns processos utilizados na fabricação, processos de soldagem, mudanças no tratamento térmico, remoção ou corte de material. Operação: Treinamento insuficiente ou ausente, Não comprovação do aprendizado do operador, não cumprimento involuntário dos procedimentos de operação do equipamento.

Atividade 1 – 5 pontos

Manutenção ocorrências comuns: Falhas na lubrificação, Danos em rolamentos, danos estruturais, danos em correias de transmissão e acoplamentos, defeitos elétricos em motores elétricos. Históricas Reações ao ambiente: corrosão, variação térmica, exposição às intempéries, altas temperaturas, diferença de pressão acima do esperado. b. Em sua opinião, o que deve ser feito para minimizar estas falhas? R: 1- Ter uma equipe de manutenção capacitada e envolvida, que após identificar as causas das falhas, defina uma estratégia de trabalho/ação para identificar a origem das falhas (causa raiz). 2- Coleta de proeminências, Consignação dos fatos, Checklists, Fluxogramas, Informações sobre o mecanismo, Informações sobre sequência e causa da falha, Documento de conclusões. 3- É necessário descobrir informações relevantes ao entendimento dos fatores relacionados à falha. É importante ter um procedimento ou método para ser aplicado quando ocorrer falha de equipamento ou componente antes do atingimento da vida esperada