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Orientación Universidad
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Transferencia de momentum, Apuntes de Organización y Gestión del laboratorio

medición de viscosidades y experimento de Reynolds

Tipo: Apuntes

2020/2021
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Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica
DOCENTE: JESÚS ARMANDO ABARCA PRIETO
ALUMNA: SALMA KEREN – HAPPUCH RAMÍREZ VÁZQUEZ
CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA
MATERIA: LABORATIRIO INTEGRAL I
TAREA NUMERO 4: Transferencia de momentum
GRUPO: 62X
Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán, 31/Mayo /2021
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¡Descarga Transferencia de momentum y más Apuntes en PDF de Organización y Gestión del laboratorio solo en Docsity!

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

DOCENTE: JESÚS ARMANDO ABARCA PRIETO

ALUMNA: SALMA KEREN – HAPPUCH RAMÍREZ VÁZQUEZ

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: LABORATIRIO INTEGRAL I

TAREA NUMERO 4 : Transferencia de momentum

GRUPO: 62X

Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán, 31/Mayo /

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

INDICE

Introducción…………………………………………………………………………………….pag 2

4.1Medición de viscosidades……………...……………………………...…………………..pag

4.2 Experimento de Reynolds………………………………………………………..............pag

Ejemplo 4.2-1………………………………………………………………………….............pag 8

4.3 Flujo reptante (Ley de Stokes)……………………………………………………………pag

Ejemplo 4.3-1………………………………………………………………………………….pag

Ejemplo 4.3-2………………………………………………………………………………….pag

4.4 Perfiles de velocidad en flujo laminar y turbulento…………………………………….pag

Ejemplo 4.4-1………………………………………………………………………………….pag

Índice de figuras

Figura 1…..……………………………………………………………………………………..pag 5

Figura 2…...……………………………………………………………………………………. pag

Figura 3…...……………………………………………………………………………………. pag

Figura 4…...……………………………………………………………………………………. pag

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

dv / dx α Ƭ

Una vez alcanzado el régimen estacionario es preciso aplicar una fuerza cortante F para

conservar el movimiento de la lámina interior. Esta fuerza viene dada por la expresión:

F

A

= μ

v

Y

 Plásticos de Bingham la relación de esfuerzo cortante frente al gradiente de

velocidad, es lineal pero no pasa del origen.

 Pseudo plásticos y dilatantes que siguen un comportamiento potencial (Fluido de la

ley de la potencia) la relación entre esfuerzo cortante y gradiente de velocidad no es

línea

4.1 Medición de viscosidades

El estudio de los fluidos en movimiento es un problema complejo y en el que la viscosidad

juega siempre un papel fundamental, aunque las teorías más elementales ignoran sus

efectos, suponiendo que el líquido se puede dividir en capas se deslizan unas sobre las

otras sin encontrar ninguna resistencia. En realidad, esto dista mucho de ser verdad, y en

el movimiento se desarrollan unas fuerzas tangenciales tan grandes que algunas veces

éste se lleva a cabo con gran dificultad. Esto sucede por ejemplo con aceites muy

pesados. Por el contrario, otras veces estas fuerzas son muy pequeñas y el líquido fluye

entonces fácilmente como sucede con el agua o el alcohol. Este “grado de fluidez” se

caracteriza por un coeficiente típico de cada sustancia que se llama coeficiente de

viscosidad o viscosidad dinámica. Un sólido amorfo no es en realidad más que un líquido

cuya viscosidad dinámica es enormemente grande. Fue Newton el que dio la expresión de

la fuerza de viscosidad: “La fuerza tangencial que una capa ejerce sobre la contigua es

proporcional al área de la superficie de contacto y al gradiente de la velocidad normal a la

dirección de deslizamiento”.

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

F =

dv

dz

S ∙ƞ (4.1-1)

donde η es el coeficiente de viscosidad. Su unidad en el sistema SI es el stokes, aunque

es corriente también utilizar la unidad de viscosidad en el antiguo sistema CGS. Esta

unidad se llama poise (1 stokes = 10 poise). La viscosidad cinemática σ es el cociente

entre la viscosidad dinámica y la densidad. El fundamento de la mayor parte de los

viscosímetros que se utilizan en la práctica es la fórmula de Poiseuille (ver el Apéndice),

que nos da el caudal Q (volumen de fluido por unidad de tiempo) que atraviesa un capilar

de radio R y longitud l entre cuyos extremos se ha aplicado una diferencia de presiones ∆p

Q =

V

t

π ∆ p R

4

8 ƞl

(Fórmula de Poiseuille) (4.1-2)

donde η es la viscosidad del fluido. Esto es

ƞ¿

π ∆ p R

4

t

8 lV

Como R, l, V son constantes para un tubo determinado, haciendo K = π R

4

/( 8 lV )

se tiene

ƞ = KΔptpt (4.1-3)

Si el líquido fluye únicamente por acción de la gravedad en un tubo situado verticalmente,

la presión ∆p es la que ejerce la columna de líquido, esto es, ∆p=ρgh, siendo ρ la densidadgh, siendo ρgh, siendo ρ la densidad la densidad

del líquido y h la altura de la columna. Por tanto

ƞ = Kρghtght

y como también h es una constante para un tubo determinado podemos escribir:

ƞ = K

´

ρghtt

El valor de K´ depende por tanto de la geometría de cada viscosímetro en concreto y suele

darlo el constructor, aunque puede determinarse utilizando un líquido de viscosidad

conocida. Normalmente se determinan las viscosidades relativas referidas al agua. Para el

agua se tendrá:

ƞ

H 2 O

= K ´ ρght

H 2 O

t

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Figura 1. Viscosímetro de Ostwald

El viscosímetro de Ostwald está formado por un capilar unido por su parte inferior a una

ampolla L y por su parte superior a otra ampolla S. Se llena la ampolla inferior L de agua

introduciéndola por A. Se aspira por la rama B hasta que el nivel del agua sobrepase la

ampolla superior procurando que no queden burbujas de aire. Se deja caer el agua y se

cuenta el tiempo que tarda en pasar entre los niveles M1 y M2. Se repite esta operación

varias veces y se calcula el valor medio de los tiempos, t. A continuación, se procede de

manera análoga con el líquido cuya viscosidad se desea conocer, obteniéndose el valor

medio t´. Una vez obtenidos los tiempos se calcula el valor de la viscosidad dinámica

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(ecuación 4.1-5). Cuando se comience a trabajar tanto con el líquido como con el agua el

viscosímetro debe estar limpio y seco.

4.2 Experimento de Reynolds

Un flujo viscoso puede ser clasificado como flujo laminar o turbulento, esta distinción se

demostró por primera vez en la experiencia de Osborne Reynolds en 1883. Reynolds

inyecto una solución coloreada, sobre la corriente principal de agua generada en un tubo

de vidrio, observó que para bajas velocidades de flujo el chorro de agua coloreada

circulaba intacto a lo largo de la corriente principal sin que se produjese mezcla transversal

y nos encontramos entonces con un flujo laminar (a). Al aumentar la velocidad de flujo se

alcanza un punto a partir del cual desaparece la vena coloreada y el color se difunde

uniformemente a través de toda la sección transversal de la corriente, este tipo de

movimiento se denomina flujo turbulento (c).

Figura 2. Experimento de Reynolds

El flujo laminar por tanto se define como aquel en que el fluido se mueve en capas o

cilindros concéntricos en el caso de una tubería, deslizándose suavemente unos sobre

otros con un gradiente de velocidad dado por la ley de newton de la viscosidad. Al inyectar

colorante el flujo no se mezcla con el fluido cercano excepto por actividad molecular,

cualquier tendencia hacia la inestabilidad o turbulencia se amortigua por la acción de las

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valor es menor de 2000 el régimen es laminar, si los valores son superiores a 4000

tendremos un régimen turbulento y para valores comprendidos entre 2000 y 4000 el

régimen será inestable o de transición

N

Dvρght

μ

Número de Reynolds (4.2-1)

Ejemplo 4.2-1 Número de Reynolds en una tubería

Por una tubería con un diámetro interior (DI) de 2.067 pulg fluye agua a 303 K con una

velocidad de 10 gal/min. Calcule el número de Reynolds usando unidades del sistema

inglés y SI.

7.841 gal = 1 pie

3

. La velocidad de flujo se calcula como

Velocidad de flujo =

(

gal

min

)

(

1 pie

3

7.481 gal

) (

1 min

60 s

)

pie

3

s

Diámetro de la tubería, D =

=0.172 pie

Área de sección transversal de la tubería =

π D

2

= π ¿ ¿

Velocidad en la tubería,

v =

(

pie

3

s

)

(

0.0233 pie

2

)

=0.957 pie / s

303 k (30°C)

Densidad,

ρght =0.996(62.43) lb

m

/ pie

3

Viscosidad, μ =

( 0.8007 cp )

(

6.7197 x 10

− 4

lb

m

/ pies∙ s

cp ∙

)

= 5.38x

lb

m

/pie·s

N

Dvρght

μ

0.172 pie

0.957 pie / s

(

0.996 x 62.43 lb

m

/ pie

3

)

5.38 x 10

− 4

lb

m

/ pie ∙ s

=1.905 x 10

4

Por tanto, el flujo es turbulento. Al usar unidades SI

( 0.996 ) ( 1000 kg / m

3

) = 996 kg / m

3

D =( 2.067 pulg ) ( 1 pie / 12 pukg ) ( 1 m /3.2808 pie )=0.0525 m

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v =

(

pie

s

)

( 1 m /3.2808 pie )=0.2917 m / s

μ =( 0.8007 cp )

(

1 x 10

− 3 kg / m ∙ s

cp

)

=8.007 x 10

− 4 kg

m∙ s

¿ 8.009 x 10

− 4

Pa ∙ s

N

Dvρght

μ

0.0525 m

0.2917 m / s

996 kg / m

3

8.007 x 10

− 4

kg / m∙ s

=1.905 x 10

4

4.3 Flujo reptante (Ley de Stokes)

El flujo reptante o flujo de Stokes, es usado para describir un flujo a muy baja velocidad, o

un fluido altamente viscoso, es decir a bajos valores de Re (Re<<1). Es una simplificación

del flujo de fluidos que supone que las fuerzas inerciales existentes en el sistema son

despreciables frente a las fuerzas viscosas (Bm y Re pequeños). Es un buen modelo en

zonas cercanas a superficies sólidas, objetos sumergidos, para velocidades bajas de flujo

y para fluidos altamente viscosos.

Es referida a que el movimiento de un cuerpo en un medio viscoso es influenciado por la

acción de una fuerza viscosa (Fv), la cual es proporcional a la velocidad (V). La relación

entonces es como sigue: Fv=bV, esta de forma general es conocida como la ley de

Stokes.

La ley de Stokes se ha enfocado más al estudio de cuerpos esféricos en fluidos, por lo que

su definición particular y mejor conocida, es como sigue:

 La ley de Stokes se refiere a la fuerza de fricción experimentada por objetos

esféricos moviéndose en el seno de un fluido viscoso en un régimen laminar de

bajos números de Reynolds. Fue derivada en 1851 por George Gabriel Stokes.

Para cualquier forma particular del objeto y cualquier orientación del objeto con

respecto a la dirección del flujo, existe una relación diferente de CD

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C

D

D

p

v

0

ρght / μ

N

La variación de CD con respecto a NRe (figura 5) es bastante complicada debido a la

interacción de los factores que controlan el arrastre superficial y el arrastre de forma. Para

una esfera, conforme el número de Reynolds aumenta más allá del intervalo de la ley de

Stokes, va ocurriendo una separación y se forma una estela. Mayores incrementos de

NRe ocasionan desplazamientos del punto de separación. A aproximadamente N Re

= 3 X

105, la súbita caída de CD es resultado de que la capa límite se vuelve completamente

turbulenta y el punto de separación se mueve corriente abajo. En la región de N Re

de

alrededor de 1x

3

a 2 x

5

, el coeficiente de arrastre es prácticamente constante para

cada forma y CD = 0.44 para una esfera. Por encima de un NRe de cerca de 5 x 105, el

coeficiente de arrastre otra vez es aproximadamente constante, y C D

para una esfera es

de 0.13, para un cilindro es de 0.33 y para un disco es de 1.12.

Ejemplo 4.3-1 Fuerza sobre una esfera sumergida

Alrededor de una esfera que tiene un diámetro de 42 mm pasa aire a 37.8°C y con 101.

kPa de presión absoluta, a una velocidad de 23 m/s. ¿Cuáles son el coeficiente de arrastre

C

D

y la fuerza ejercida sobre la esfera?

Datos

𝜌 = 137 kg/m

3

μ = 1.90 x 10

Pa·s

D

p

= 0.042 m

v 0

= 23.0 m/s

Desarrollo

N

D

p

v

0

ρght

μ

1.90 x 10

− 5

=5.781 x 10

4

A partir de la figura 5 para una esfera

C

D

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F

D

= C

D

v

0

2

ρght A

p

Ejemplo 4.3-2 Fuerza sobre un cilindro en un túnel

Alrededor de un cilindro largo fluye agua a 24°C a una velocidad de 1.0 mis en un largo

túnel. El eje del cilindro es perpendicular a la dirección del flujo. El diámetro del cilindro es

de 0.090 m. ¿Cuál es la fuerza por metro de longitud sobre el cilindro?

Datos:

𝜌 = 997.2 kg/m

3

μ = 0.9142 x 10

Pa·s

D

p

= 0.090 m

L = 1.0 m

v 0

= 1.0 m/s

Desarrollo

N

D

p

v

0

ρght

μ

0.9142 x 10

− 3

=9.817 x 10

4

Según la figura 5 para un cilindro largo

C

D

F

D

= C

D

v

0

2

ρght A

p

2

4.4 Perfil de velocidad en flujo laminar y turbulento

 Flujo laminar

Se llama flujo laminar al tipo de movimiento de un fluido cuando éste es perfectamente

ordenado, estratificado, suave de manera que el fluido se mueve en láminas paralelas sin

entremezclarse. Las capas adyacentes del fluido se deslizan suavemente entre sí. El

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Figura 6. Distribución de velocidad en una tubería, con flujo totalmente desarrollado de un

fluido newtoniano, para flujo laminar y turbulento hasta Re = 10 000.

Como consecuencia de la diferencia en la relación entre el esfuerzo cortante y el gradiente

de velocidad, la forma del perfil de velocidad de líquidos no newtonianos es diferente de la

de un líquido newtoniano. En los casos más complicados de flujo no newtoniano, el perfil

de velocidades se determina experimentalmente. Sin embargo, en casos más sencillos,

como el modelo de la ley de potencia o en el modelo de Bingham [ecuación (3.8)], los

mismos métodos utilizados para determinar los parámetros de flujo de un fluido

newtoniano, se emplea para fluidos no newtonianos.

Para fluidos que siguen el modelo de la ley de potencia, la variación de velocidad con el

radio está dada por la fórmula

u =

(

τ

w

r

w

K

´

)

1 / n ´

r

w

1 + 1 / n ´

r

1 + 1 / n ´

1 + 1 /

En la figura 7 se representan los perfiles de velocidad definidos por la ecuación (4.4-3)

cuando n´ = 0.5 (fluido seudoplástico) n´ = 1.0 (fluido newtoniano) y n´ = 2.0 (fluido

dilatante). Suponiendo que K´ es el mismo en todos los casos. La curva de un fluido

dilatante es más estrecha y puntiaguda que una parábola; la de un fluido seudoplástico es

más ancha y aplanada.

La diferencia de la presión en el flujo de un fluido de la ley de potencia se encuentra por

los métodos empleados en la deducción de la ecuación (5.20) para un fluido newtoniano.

El resultado es el siguiente:

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Figura 7. Perfiles de velocidad para flujo laminar de líquidos newtonianos y no newtonianos

Flujo turbulento

En el flujo turbulento de un fluido a través de un canal de conducción cerrado, la velocidad

es cero en la interface a causa de la adherencia del fluido a la pared del sólido, y aunque

con frecuencia, no existen componentes normales de la velocidad a la pared. Dentro de un

delgado volumen inmediatamente adyacente a la pared, el gradiente de velocidad es

esencialmente constante y en su mayor parte el flujo es viscoso. Este volumen recibe el

nombre de subcapa viscosa. En un principio se supuso que esta subcapa tenía un espesor

definido y estaba siempre libre de remolinos, pero medidas experimentales han mostrado

que existen fluctuaciones de velocidad en la subcapa causadas por remolinos ocasionales

procedentes del fluido turbulento que circula en esta región. Muy cerca de la pared los

remolinos son infrecuentes, pero no existe ninguna región que esté completamente libre

de remolinos. Dentro de la subcapa viscosa solamente es importante el esfuerzo cortante

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Datos:

𝜌-62.42 lb/ft

3

μ-1.310 Cp

D =

ft

V = 8 ft/s

El número de Reynolds es:

Re =

100 x 8 x 62.

1.310 x 6.72 x 10

− 4

=1.4 x 10

5

f= 0.

∆ p s

100 x 2 x 0.0041 x 62.42 x 8

2

0.25 x 32.

=2.828 lbf /¿

2

b) Puesto que ∆ p

s

=2.828 lbf /¿

2

a 8ft/s ,

∆ p

s

(

V

)

V = 6.60 ft/s