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Notas Técnicas de PrevenciónNotas Técnicas de Prevención
INSTITUTO NACIONALINSTITUTO NACIONAL
DE SEGURIDAD E HIGIENEDE SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJOEN EL TRABAJO
Analyse des modes de défauts et effets. AMDEAnalyse des modes de défauts et effets. AMDE
Failure Mode and Effect Analysis. FMEAFailure Mode and Effect Analysis. FMEA
Análisis modal de fallos y efectos. AMFEAnálisis modal de fallos y efectos. AMFE
Redactores:Redactores:
Manuel Bestratén BellovíManuel Bestratén Belloví
Ingeniero IndustrialIngeniero Industrial
Rosa Mª Orriols RamosRosa Mª Orriols Ramos
Licenciada en Ciencias QuímicasLicenciada en Ciencias Químicas
CENTRO NACIONAL DECENTRO NACIONAL DE
CONDICIONES DE TRABAJOCONDICIONES DE TRABAJO
Carles Mata ParísCarles Mata París
Ingeniero TécnicoIngeniero Técnico
SEATSEAT, S., S.A.A.
La presente NTP tiene por objeto exponer el método deLa presente NTP tiene por objeto exponer el método de
análisis modal de fallos y efectos de elementos clave deanálisis modal de fallos y efectos de elementos clave de
procesos o productprocesos o productos. os. Esta herramienta es una de laEsta herramienta es una de las tra-s tra-
dicionales empleadas en el ámbito de la Calidad para ladicionales empleadas en el ámbito de la Calidad para la
identificación y análisis de potenciales desviaciones deidentificación y análisis de potenciales desviaciones de
funcionamiento o fallos, preferentemente en la fase de di-funcionamiento o fallos, preferentemente en la fase de di-
seño. seño. Se trata de un método cuSe trata de un método cualitativo que por sus carac-alitativo que por sus carac-
terísticas, resulta de utilidad paterísticas, resulta de utilidad para la prevención integral dera la prevención integral de
riesgos, incluidos los laborales.riesgos, incluidos los laborales.
1. INTRODUCCIÓN1. INTRODUCCIÓN
El AMFE fue aplicado por vez primera por la industriaEl AMFE fue aplicado por vez primera por la industria
aerospacial en la década de los aerospacial en la década de los 60, e incluso recibió una60, e incluso recibió una
especificación en la norma especificación en la norma militar americana MIL-STD-militar americana MIL-STD-
16291 titulada “Procedimientos para la realización de16291 titulada “Procedimientos para la realización de
análisis análisis de modo de fde modo de fallo, efectos y allo, efectos y criticidadcriticidad”. ”. En la dé-En la dé-
cada de los 70 lo empezó a utilizar Ford, extendiéndosecada de los 70 lo empezó a utilizar Ford, extendiéndose
más tarde al resto de fabricantes de automóviles. En lamás tarde al resto de fabricantes de automóviles. En la
actualidad es un método básico de análisis en el sectoractualidad es un método básico de análisis en el sector
del automóvil que se ha extrapolado satisfactoriamentedel automóvil que se ha extrapolado satisfactoriamente
a otros sectores. Este método también puede recogersea otros sectores. Este método también puede recogerse
con la denominación de AMFEC (Análisis Modal de Fa-con la denominación de AMFEC (Análisis Modal de Fa-
llos, Efectos y su Criticidad), al introducir de manerallos, Efectos y su Criticidad), al introducir de manera
remarcable y más precisa la especial gravedad de lasremarcable y más precisa la especial gravedad de las
consecuencias de los fallos.consecuencias de los fallos.
Aunque la técnica se aplica fundamentalmAunque la técnica se aplica fundamentalmente para ana-ente para ana-
lizar un producto o proceso en su fase de diseño, estelizar un producto o proceso en su fase de diseño, este
método es válido para cualquier tipo de proceso o situa-método es válido para cualquier tipo de proceso o situa-
ción, entendiendo que los procesos se encuentran ención, entendiendo que los procesos se encuentran en
todos los ámbitos de la todos los ámbitos de la empresa, desde el diseño y mon-empresa, desde el diseño y mon-
taje hasta la taje hasta la fabricaciófabricación, comercialización y la n, comercialización y la propia or-propia or-
ganización en todas las áreas funcionales de la ganización en todas las áreas funcionales de la empre-empre-
sa. Evidentemente, este método a pesar de su enormesa. Evidentemente, este método a pesar de su enorme
sencillez es usualmente aplicado a elementos o proce-sencillez es usualmente aplicado a elementos o proce-
sos clave en donde los fallos que pueden acontecer, porsos clave en donde los fallos que pueden acontecer, por
sus consecuencias puedan tener repercusiones impor-sus consecuencias puedan tener repercusiones impor-
tantes en los resultados esperados. El principal interéstantes en los resultados esperados. El principal interés
del AMFE es el de resaltar los puntos críticos con el findel AMFE es el de resaltar los puntos críticos con el fin
de eliminarlos o establecer un sistema preventivo (medi-de eliminarlos o establecer un sistema preventivo (medi-
das correctoras) para evitar su aparición o minimizar susdas correctoras) para evitar su aparición o minimizar sus
consecuencias, con lo que se puede convertir en un ri-consecuencias, con lo que se puede convertir en un ri-
guroso procedimiento de detección de defectos poten-guroso procedimiento de detección de defectos poten-
ciales, si se aplica de manera sistemática.ciales, si se aplica de manera sistemática.
La aplicación del AMFE por los grupos de trabajo impli-La aplicación del AMFE por los grupos de trabajo impli-
cados en las instalaciones o procesos productivos de loscados en las instalaciones o procesos productivos de los
que son en parte que son en parte conductorconductores o en es o en parte usuarios en susparte usuarios en sus
diferentes aspectos, aporta un mayor conocimiento dediferentes aspectos, aporta un mayor conocimiento de
los mismos y sobre todo de sus aspectos más débiles,los mismos y sobre todo de sus aspectos más débiles,
con las consiguientes medicon las consiguientes medidas preventivas a aplicar paradas preventivas a aplicar para
su necesario control. Con ello se está facilitando la inte-su necesario control. Con ello se está facilitando la inte-
gración de la cultura preventiva en la empresa, descu-gración de la cultura preventiva en la empresa, descu-
briéndose que mediante el trabajo en equipo briéndose que mediante el trabajo en equipo es posiblees posible
profundizar de manera ágil en el conocimiento y mejoraprofundizar de manera ágil en el conocimiento y mejora
de la calidad de productos y de la calidad de productos y procesos, reduciendo costes.procesos, reduciendo costes.
En la medida que el propósito del AMFE consiste en sis-En la medida que el propósito del AMFE consiste en sis-
tematizar el estudio de un proceso/producto, identificartematizar el estudio de un proceso/producto, identificar
los puntos de fallo potenciales, y elaborar planes de ac-los puntos de fallo potenciales, y elaborar planes de ac-
ción para combatir los riesgos, el procedimiento, comoción para combatir los riesgos, el procedimiento, como
se verá, es asimilable a otros métodos simplificados em-se verá, es asimilable a otros métodos simplificados em-
pleados en prevención de riesgos laborales. Este méto-pleados en prevención de riesgos laborales. Este méto-
do emplea criterios de do emplea criterios de clasificacióclasificación que también son n que también son pro-pro-
pios de la Seguridad en el Trabajo, como la posibilidadpios de la Seguridad en el Trabajo, como la posibilidad
de acontecimiento de los fallos o hechos indeseados y de acontecimiento de los fallos o hechos indeseados y lala
severidad o gravedad de sus consecueseveridad o gravedad de sus consecuencias. Ahora bien,ncias. Ahora bien,
el AMFE introduce un factor de especial interés no utili-el AMFE introduce un factor de especial interés no utili-
zado normalmente en las evaluaciones simplificadas dezado normalmente en las evaluaciones simplificadas de
riesgos de accidente, que es la riesgos de accidente, que es la capacidad de deteccióncapacidad de detección
del fallo producido por el destinatario o usuario del equi-del fallo producido por el destinatario o usuario del equi-
po o proceso analizado, al que el po o proceso analizado, al que el método originario de-método originario de-
nomina cliente. Evidentemente tal cliente o usuario po-nomina cliente. Evidentemente tal cliente o usuario po-
drá ser un trabajador o equipo de personas que recep-drá ser un trabajador o equipo de personas que recep-
cionan en un momentcionan en un momento determinado un prodo determinado un producto ucto o par-o par-
te del mismo en un proceso productivo, para intervenirte del mismo en un proceso productivo, para intervenir
en el, en el, o bien en o bien en último término, el usuario final de tal último término, el usuario final de tal pro-pro-
ducto cuando haya de utilizarlo en su lugar de aplicación.ducto cuando haya de utilizarlo en su lugar de aplicación.
Es sabido que los fallos materiales suelen estar mayo-Es sabido que los fallos materiales suelen estar mayo-
ritariamente asociados en su origen a la ritariamente asociados en su origen a la fase de diseño yfase de diseño y
cuanto más se tarde en cuanto más se tarde en detectarlos más costosa será sudetectarlos más costosa será su
solución. De ahí la importancia de realizar el solución. De ahí la importancia de realizar el análisis deanálisis de
potenciales problemas en instalaciones, equipos y pro-potenciales problemas en instalaciones, equipos y pro-
cesos desde el inicio de su concepción y pensandocesos desde el inicio de su concepción y pensando
siempre en las diferentes fases de su funcionamientosiempre en las diferentes fases de su funcionamiento
previsto. previsto. A continuación se A continuación se aportan una serie de aportan una serie de defini-defini-
ciones sobre los conceptos asumidos por este método.ciones sobre los conceptos asumidos por este método.
Este método no considera los errores humanos directa-Este método no considera los errores humanos directa-
mente, sino su correspondencia inmediata de mala ope-mente, sino su correspondencia inmediata de mala ope-
ración en la situación de un componente o sistema. Enración en la situación de un componente o sistema. En
definitiva, el AMFE es un método cualitativo que permitedefinitiva, el AMFE es un método cualitativo que permite
relacionar de manera sistemática una relación de fallosrelacionar de manera sistemática una relación de fallos
posibles, con sus consiguientes efectos, resultando deposibles, con sus consiguientes efectos, resultando de
fácil aplicación para analizar cambios en el diseño o mo-fácil aplicación para analizar cambios en el diseño o mo-
dificaciones en el proceso.dificaciones en el proceso.
2. DEFINICIO2. DEFINICIONESNES DE TÉDE TÉRMINOSRMINOS
FUNDAMENTFUNDAMENTALES DEL ALES DEL AMFEAMFE
Como paso previo a la descripción del método y su apli-Como paso previo a la descripción del método y su apli-
cación es necesario sentar los términos y conceptos fun-cación es necesario sentar los términos y conceptos fun-
damentalesdamentales, que , que a continuación se a continuación se describen.describen.
