PROGRAMACIÓN
Y CALIDAD JIT
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Programación JIT implementada en Ford, Diapositivas de Producción y Gestión de Operaciones
La implementación del sistema de programación JIT en Ford Motor Company y su relación con la calidad. Se explica cómo el sistema de jalar inventario a través de la planta sólo cuando se necesita, en lugar de empujarlo, permite lograr lotes de tamaño pequeño y reduce el costo de obtener buena calidad. También se mencionan tácticas JIT para la calidad, como el control estadístico de procesos y la retroalimentación inmediata. En general, se destaca la importancia de la aplicación del sistema JIT para mejorar la calidad de los procesos y proporcionar productos y servicios con valor agregado y mayor grado de competitividad entre las empresas.
Tipo: Diapositivas
2020/2021
1 / 12
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PROGRAMACIÓN
Y CALIDAD JIT
PROGRAMACIÓN JIT IMPLEMENTADA EN FORD
Ford Motor Company vicula algunos
proveedores con su programa de ensamble
final y comunica sus programas a Polycon
Industries (fabricante de defensas) desde su
sistema de control de produccion, este
sistema de programacion establece las
caracteristicas para la defensa de cada
vehiculo que avanza ala linea de ensamblado
final, asi mismo se transmite la informacion a
las terminales portatiles del personal de
almacen de Polycon.
Los programas nivelados procesan lotes pequeños y frecuentes en lugar de
unos cuantos lotes grandes.
Programas Nivelados Con esta técnica se programan muchos lotes pequeños que siempre están cambiando y se les llamado programación de “caramelos”.
Una forma de lograr lotes de tamaño pequeño es movilizando inventario a través de la planta sólo cuando se necesita, en lugar de "empujarlo" a la siguiente estación de trabajo independientemente de que el personal que se encuentre en ella esté listo o no para recibirlo. Si el inventario se moviliza sólo cuando es necesario, hablamos de un sistema de jalar, y el tamaño ideal del lote es uno, se le dice kanban. Kanban es una palabra japonesa que significa tarjeta y que se entiende como “señal”. La tarjeta es la autorización para que se produzca el siguiente contenedor de material Un sistema kanban moviliza partes a través de la línea de producción mediante una señal que indica cuándo “jalar”. Kanban
En la figura siguiente se muestra el funcionamiento de un sistema kanban que
jala unidades conforme se necesitan en las etapas sucesivas de producción.
Cuando un cliente “jala” un pedido de bienes terminados, se envía una señal (tarjeta) al área de ensamble final. Ésta produce bienes terminados y los repone.
Para establecer la cantidad de contenedores se deben conocer:
- El tiempo de espera necesario para producir un contenedor de partes y
- El volumen del inventario de seguridad necesario para cubrir la variabilidad
o la incertidumbre detectadas en el sistema.
Determinación del número de tarjetas o contenedores kanban
Calidad JIT
La calidad y JIT están relacionados de tres maneras:
- Un sistema JIT disminuye el costo de obtener buena calidad. El JIT obliga a
disminuir el inventario; por lo tanto, se producen menos unidades
defectuosas y menos unidades que requieren trabajo repetido.
- Como el JIT reduce las líneas de espera y el tiempo de entrega, conserva
fresca la evidencia de los errores y limita el número de fuentes de error
potenciales. Ya que crea un sistema de aviso temprano de problemas con la
calidad.
- Una mejor calidad permite, entonces que el JIT disminuya los costos ligados
a inventario.
- Usar control estadístico de procesos.
- Delegar autoridad en los empleados.
- Crear métodos a prueba de fallas (poka-yoke, listas de verificación, etc.).
- Exponer la mala calidad mediante pequeños lotes JIT.
- Proporcionar retroalimentación inmediata Tácticas JIT para la calidad