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la explicacion del torno paralelo, con sus partes, funciones, mantenimiento y explicacion de esta maquina.
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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¡No te pierdas las partes importantes!
Resumen —en el presente informe se dará una explicación detallada de una de las maquinas de la visita que se realizó en clase. En dicha visita se presentaron varias maquinas como inyectora de plástico, generadora de engranaje, brochadora, fresadora, sierra sin fin, rectificadora, taladro radial y la que escogimos que es torno paralelo. Palabras clave ! Torno paralelo ! Maquina I. INTRODUCCIÓN Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. II. PARTES DEL TORNO PARALELO : A. La bancada B. Cabezal fijo. C. Carro principal de bancada D. Carro de desplazamiento transversal. E. Carro superior porta herramienta F. Porta herramienta G. Caja de movimiento transversal H. Mecanismo de avance I. Tornillo de roscar o patron J. Barra de cilindar K. Barra de avance L. Cabezal movil M. Plato de mordaza (usillo) N. Palacas de comando del movimiento de rotacion O. Contrapunta U. Guia A. Patas de apoyo Está constituido por 4 partes importantes: Bancada, Conjunto de Cabezal, Conjunto del Contrapunto y Carro.
Evelyn Arango E/ 1004518452 - Laura Mogollón L/ 1088036340
éste y todos sus accesorios deben ser construidos con el mayor cuidado posible.
El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve para ejecutar un gran número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparan en un tiempo muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en las pequeñas industrias mecánicas y talleres de reparaciones. IV. USO DEL TORNO Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más comunes son: refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, troceado, corte de filetes de rosca, corte de formas y corte de metal. V. REVISION DE TORNOS o Nivelación : Se refiere a nivelar la bancada y para ello se utilizará un nivel de precisión. o Concentricidad del cabezal: Se realiza con un reloj comparador y haciendo girar el plato a mano, se verifica la concentricidad del cabezal y si falla se ajusta y corrige adecuadamente. o Comprobación de redondez de las piezas : Se mecaniza un cilindro a un diámetro aproximado de 100 mm y con un reloj comparador de precisión se verifica la redondez del cilindro. o Alineación del eje principal: Se fija en el plato un mandril de unos 300 mm de longitud, se monta un reloj en el carro longitudinal y se verifica si el eje está alineado o desviado. o Alineación del contrapunto: Se consigue mecanizando un eje de 300 mm sujeto entre puntos y verificando con un micrómetro de precisión si el eje ha salido cilíndrico o tiene conicidad. VI. MANTENIMIENTO DEL TORNO
VII. Anexos