Las Cinco 'S' (Las 5´s)
El movimiento de las 5´s toma su nombre de cinco palabras japonesas que constituyen el Mantenimiento
de la fábrica, la oficina o la casa y todas las palabras principian con la letra "S" que son:
1. - Seiri
2. - Seiton
3. - Seiso
4. - Seiketsu
5. - Shitsuke
1. - S e i r i
(Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartarlos
innecesarios.) Por ejemplo en:
El trabajo en proceso
Las herramientas innecesarias
La maquinaria no ocupada
Los productos defectuosos
Los papeles y documentos
Debemos establecer un tope sobre el número de artículos necesarios, ya que en el lugar de
trabajo se encuentran toda clase de objetos y en el trabajo diario sólo se necesita un número
pequeño de estos, muchos otros artículos no se utilizarán nunca o solo se necesitarán en un
futuro lejano.
Un método práctico consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos
treinta días.
Las cosas que no tengan razón para permanecer en el lugar de trabajo, que no tengan un uso a
corto plazo y que no tengan valor intrínseco se descartan y las cosas que no se vayan a
necesitar en los próximos treinta días pero que se pudieran utilizar en algún momento se
deberán de llevar a su correspondiente lugar y el trabajo en proceso que exceda las necesidades
deberá de enviarse a la bodega o regresarse al proceso responsable de producir el excedente.
Este punto puede aplicarse también áreas de oficinas, clasificando los artículos de acuerdo a su
uso, por ejemplo teniendo únicamente en un cajón, cierta cantidad de lápices, bolígrafos, goma
de borrar, block de papel, etc., pero una cantidad máxima de 2 artículos de cada uno y a lo mejor
en otro cajón todos los artículos personales pero también teniendo una cantidad máxima de
dulces, aspirinas, monedas, fósforos, etc.
2. - S e i t o n
(Poner las cosas en orden de todos los elementos necesarios).
Las cosas deben mantenerse en orden de manera que estén listas para ser utilizadas cuando se
necesiten.
Cada artículo debe tener una ubicación, un nombre y un volumen (cantidad) designado
(especificado claramente), Por ejemplo en el área de producción debe delinearse o marcarse
claramente el espacio designado para ese tipo de producción y al alcanzar ese nivel máximo
permitido debe detenerse la producción en el proceso anterior, para lograr esto colocar objetos
pesados del techo que impidan que se apilen más de las cajas necesarias, en otras palabras no
darle opción a producir más de la cantidad asignada.
Las herramientas deben colocarse al alcance de la mano y deben ser fáciles de recoger y
regresar a su sitio. Un ingeniero mecánico estadounidense recuerda que pasaba horas buscando
herramientas y partes cuando trabajaba en Cincinatti. Solo después de que sé unió a una
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