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El concepto de mantenimiento predictivo, una de las transformadoras tecnologías de la industria 4.0. Se discute la necesidad de este tipo de mantenimiento, su comparación con el mantenimiento reactivo y preventivo, y cómo el internet of things (iot) y la internet of things industrial (iiot) facilitan su aplicación. Se detalla el proceso de creación de un modelo predictivo utilizando datos de sensores digitales y machine learning.
Tipo: Apuntes
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El Mantenimiento Predictivo es uno de los desarrollos más transformadores e importantes que nos empujan a la cuarta revolución industrial, La Industria 4.0. Para comprender el Mantenimiento Predictivo, debemos entender dónde surge la necesidad de mantenimiento. También debemos comparar y contrastar el Mantenimiento Predictivo con sus alternativas, Mantenimiento Reactivo y Mantenimiento Preventivo. Debido a las leyes de la física, toda la maquinaria y las piezas móviles se desgastan con el tiempo y tienen una vida útil finita, que eventualmente se descomponen. Aunque a nadie le gusta tener que lidiar con el mantenimiento y las reparaciones, estas tareas deben realizarse para que todo funcione sin problemas. Si no prestamos suficiente atención al mantenimiento, las reparaciones posteriores pueden ser mucho más costosas y llevar mucho tiempo. Para implementar el Mantenimiento Predictivo, las máquinas deben estar equipadas con sensores digitales. Estos sensores recopilan datos del mundo real sobre propiedades físicas tales como vibración, presión y temperatura, así como propiedades eléctricas de corriente e inductancia. Cuando las máquinas o dispositivos recopilan datos y se conectan entre sí a través de una plataforma digital, pueden comunicarse y compartir información. Esto crea un Internet of Things (IoT), en el que los objetos interconectados pueden proporcionar una mayor utilidad al proporcionar comentarios sobre su uso e interacciones entre ellos. La aplicación industrial de IoT se llama Internet of Things Industrial (IIoT). Usando IIoT, toda la maquinaria y dispositivos dentro de una fábrica o en múltiples fábricas pueden conectarse entre sí en una sola red. La red IIoT puede incluso expandirse a canales de distribución, instalaciones de operaciones y otras instalaciones e instalaciones fuera del sitio. Este nivel de interconexión crea una sinergia increíble entre maquinaria, dispositivos y cualquier cosa equipada con sensores digitales. Además, la aplicación de IoT e IIoT crea muchas nuevas oportunidades y avances que antes no eran posibles.
puede utilizar para identificar oportunidades para aumentar la eficiencia operativa. Ahora que se ha creado el modelo, los datos se pueden recopilar y analizar continuamente desde las máquinas del mundo real mientras se opera para monitorear las condiciones y el estado de los componentes mecánicos y eléctricos. A medida que se recopilan más y más datos con el tiempo, la precisión del modelo mejora aún más. Cleverpy se especializa en desarrollar programas de Machine Learning y ayudar a las empresas a implementarlos. Por lo general, las organizaciones utilizarán Cloud Computing para almacenar y procesar las grandes cantidades de datos creados por estos procesos.