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Cuadro comparativo de los procesos de producción
Definición Ventajas Desventajas Ejemplo Fabrican para existencia Las empresas que atienden a clientes desde el inventario de artículos terminados
- Invierten en programas de manufactura esbelta para alcanzar niveles más altos de servicio con una inversión determinada de inventario.
- El propósito de un ambiente de fabricar para existencias es contar con artículos terminados donde y cuando los clientes los desean.
- Problema para satisfacer clientes ya que le es difícil equilibrar el nivel de inventario terminado con el nivel de servicio al cliente Televisores, ropa y alimentos empacados. Ensamblan por pedido Las empresas que combinan varios módulos ensamblados de antemano para satisfacer las especificaciones de un cliente, una labor básica es definir el pedido de un cliente en términos de componentes y opciones disponibles, pues son estos componentes los que se llevan en inventario
- Muchas que ensamblan para existencias aplican principios de manufactura esbelta para disminuir en forma considerable el tiempo que requiere ensamblar artículos terminados. Al hacerlo así, entregan los pedidos de clientes tan rápido que parecen empresas que fabrican para existencias desde el punto de vista del cliente
- Genera grandes ventajas al mover el punto de desacoplamiento del pedido de un cliente de artículos terminados a componentes. El número de productos terminados es por lo general mucho mayor que el número de
- Una característica requerida para triunfar en el ambiente de ensamble por pedido es un diseño de ingeniería que posibilite la mayor flexibilidad para combinar componentes, opciones y módulos en productos terminados Un buen ejemplo es la forma como Dell Computer fabrica computadoras de escritorio. El número de combinaciones posibles es casi infinito (aunque algunos quizá no sean viables).
componentes que se combinan para producir el artículo terminado. Fabrican por pedido Las que fabrican productos para el cliente a partir de materias primas, piezas y componentes,
- Normalmente nunca hay excedentes de stock. Al comprar los materiales cuando hay un pedido, siempre está disponible la cantidad exacta de inventario que realmente se usará
- El punto de desacoplamiento del pedido de un cliente puede estar ya sea en materias primas en la fábrica o quizás incluso en el inventario del proveedor.
- Los clientes tengan un periodo de entrega más largo. Primero, los materiales tienen que llegar a la empresa productora antes de que el artículo se pueda hacer realmente. Además, la producción de un artículo a medida suele tomar a menudo más tiempo El proceso de fabricación de aviones comerciales de Boeing Diseño a la orden Trabaja con el cliente para diseñar el producto, y después compra productos, piezas y componentes para elaborarlo.
- El punto de desacoplamiento del pedido de un cliente puede estar ya sea en materias primas en la fábrica o quizás incluso en el inventario del proveedor.
- La necesidad de recursos de ingeniería en el caso de diseño a la orden determina los materiales necesarios y los pasos que se requieren en la manufactura. Según la semejanza de los productos, tal vez ni siquiera sea posible ordenar piezas por anticipado. La división de satélites de Lockheed Martin Distribución por proyecto El producto (en razón de su volumen o peso) permanece en un lugar fijo y el equipo de producción va hasta él y no al contrario.
- Es común un alto grado de orden en el trabajo. Como este orden del trabajo determina las etapas de producción, puede perfeccionarse al acomodar
- El producto permanece en un lugar fijo
- La manufactura sigue una secuencia rígida Los predios de obras (casas y caminos) y los escenarios donde se filman películas. Diseños de máquinas-
esencial, al igual que la implementación de funcionamiento de las celdas en dos o tres turnos. Línea de ensamble Se refiere a un lugar donde los procesos de trabajo se ordenan en razón de los pasos sucesivos que sigue la producción de un artículo. De hecho, la ruta que sigue cada pieza es una línea recta. Para la fabricación de un producto, las piezas separadas pasan de una estación de trabajo a otra con un ritmo controlado y según la secuencia necesaria para fabricarlo. Los pasos de ensamble se ejecutan en áreas conocidas como “estaciones” que suelen estar unidas por alguna forma de aparato de manejo de material.
- Los procesos automatizados son confiables.
- Los sistemas automatizados pueden producir y detectar errores evaluando y verificando la calidad al establecer métodos equilibrados.
- Aumento en la producción de piezas, implementando instrucciones que mejoran la rentabilidad, además de que los costos se ven reducidos.
- Si en algún caso los procesos automatizados se llegan a dañar o fallan la producción caería. Líneas de ensamble de juguetes, aparatos eléctricos y automóviles. Proceso continuo Se parece a una línea de ensamble porque la producción sigue una secuencia de puntos predeterminados
- Estas estructuras suelen estar muy automatizadas.
- Constituyen una “máquina” integral que puede funcionar las 24 horas del día para no tener que apagarla y arrancarla cada La conversión y procesamiento de materiales no diferenciados, como petróleo, productos químicos y
donde se detiene, pero el flujo es continuo en lugar de mesurado. vez, porque ello resulta muy costoso. fármacos y refinería de gasolina
Bibliografía
Richard B. Chase, F. R. (2014). Administracion de operaciones Producción y cadena de suministros. México, D.F: Mc Graw Hill Education.
