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Este documento contiene tres problemas relacionados con el proceso de extracción líquido-líquido, donde se calculan cantidades de agua, concentraciones máximas de ácido acético, caudales y número de etapas necesarias para la separación. Se utiliza una mezcla de ácido acético y cloroformo, una disolución de ácido acético en agua y una solución de ácido acético en éter isopropílico.
Tipo: Diapositivas
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1.- 100 kg de una mezcla de ácido acético y cloroformo, de composición 30% en peso de acético, se tratan en una sola etapa con agua a 18ºC con objeto de extraer el ácido. Calcúlese:
a) Cantidades máxima y mínima de agua a emplear.
b) La concentración máxima que puede alcanzar el ácido acético en el producto (extracto libre de disolvente)
c) La cantidad de agua a emplear para que la concentración de producto sea máxima.
Si la mezcla anteriormente indicada se trata con 120 kg de agua, calcúlense:
d) Las composiciones de extracto y refinado.
e) Los pesos de extracto y refinado.
f) Las composiciones de los productos, extracto y refinado sobre base libre de disolvente.
g) El porcentaje de acético extraído.
Los datos de equilibrio entre las fases líquidas para este sistema a 18ºC, correspondientes a los extremos de las rectas de reparto, son los siguientes (% en peso):
República Bolivariana de Venezuela Universidad Politécnica Territorial “Alonso Gamero” PNF Procesos Químicos MECANISMOS DE TRANSFERENCIA
2.- Una empresa desea recuperar el soluto contenido en una disolución A (39% de A en L) usando un disolvente puro (Eo). Para ello se utiliza un proceso de extracción en contracorriente con reflujo de extracto, como se muestra en la figura. En tales condiciones la corriente D tiene una composición (92.5% de soluto, 7,5% de L), y en la corriente RN hay un 7.5% de soluto.
Determínese:
a) La relación (Ro/D)min
b) Si se trabaja con una razón de reflujo (Ro/D)=7, calcular el caudal Ro y número de etapas necesarias para llevar a cabo la separación.